[實用新型]一種LED模組單元

有效

• 申請號: 200820202356.3
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201281254Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 劉朝近;董建衛;李國平
• 申請（專利權）人: 廣州市鴻利光電子有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V17/10;F21V19/00;F21V7/10;F21Y101/02
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產權代理有限公司
• 代理人: 張少君

技術領域

本實用新型涉及LED燈的模組。

背景技術

目前，LED因其節能、環保、長壽命等諸多優點而被越來越廣泛地應用于各種照明領域，LED照明模組就是其中一種，它現有的最新結構就是以注塑的工藝成型，但由于現有結構中的發光源的外形(LED)都是高出此模組主體平面的，如果需要配光就必須增加復雜的光學配件。如中國專利專利號為200720048682.9的一種新型LED燈串，包括排線、多個線路板、固定螺釘，線路板上設有LED燈，固定螺釘上部壓緊在線路板的電源連接點、下端穿過排線的外表絕緣層與導線接觸；線路板外部還設有一次性注塑成型的密封保護盒，在保護盒的側壁設有延伸的安裝固定U形座，密封保護盒與線路板和排線成型為整體，LED燈上部外露出密封保護盒的上面。上述專利中的密封保護盒上沒有螺釘固定孔，需要外設延伸，增加了工藝制造的麻煩，另外所述密封保護盒上也沒有反光面，要對線路板上的LED燈進行配光處理，需要增加復雜的光學配件，成本增加的同時也浪費了人力。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種LED模組單元，LED模組單元上的塑膠本體為一次性注塑成型，且塑膠本體上設有安裝螺絲孔和LED反光面，不僅節省了對LED模組單元再加工的成本，而且也簡化了LED模組單元的制造工藝。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種LED模組單元，包括電路板，所述電路板上設有LED和排線，其特征在于：所述電路板周圍設有一層一次性注塑成型的塑膠本體，所述塑膠本體與所述電路板、LED和排線無縫接合并成為一整體，所述塑膠本體中上設有安裝螺絲孔和LED反光面。

作為改進，所述LED為貼片式LED，且數量≥1。利用貼片式LED可使得LED模組單元厚度變得更薄，同時也節省了注塑所需要的材料。

作為改進，所述安裝螺絲孔位于所述塑膠本體中心，所述LED反光面位于所述LED上部。每個LED均配有LED反光面，LED反光面可以對LED進行配光處理，省去了復雜的配光器件再對模組單元中的LED進行配光處理。

作為改進，所述LED反光面為圓錐形且與所述塑膠本體高度相平或者略低于塑膠本體高度。對LED模組單元中的LED發出來的光作最優化處理。

本實用新型與現有技術相比所帶來的有益效果是：

LED模組單元上的塑膠本體為一次性注塑成型，塑膠本體上設安裝有螺絲孔，安裝時更方便，不需要再增加外部固定裝置就可以把LED模組單元固定；塑膠本體上設有LED反光面，不僅節省了對LED模組單元再配光的成本，而且也簡化了LED模組單元的制造工藝。

附圖說明

圖1為多個本實用新型LED模組單元串聯在一起的立體圖；

圖2為本實用新型LED模組單元的對角剖視圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖2所示，一種LED模組單元，包括電路板6，所述電路板6上設有4個貼片式LED2和排線。所述電路板6上覆蓋有一層一次性注塑成型的塑膠本體4，所述塑膠本體4與所述電路板6、貼片式LED2和排線3無縫接合并成為一整體，所述塑膠本體4注塑成型后帶有安裝螺絲孔1和LED反光面5。所述的安裝螺絲孔1位于塑膠本體4中心，4個貼片式LED2分別位于電路板6的四個角，所述的LED反光面5為圓錐形凹面，其所在位置分別對應電路板6上的4個貼片式LED2，并對LED模組單元上的每個LED燈作配光處理。

如圖1所示，在上述的每個LED模組單元上固定焊接上貼片式LED2和排線3，并把多個LED模組單元通過排線連接起來形成LED模組串，然后再將串連起來的LED模組單元依次放入注塑機進行密封處理，注塑成型后，塑膠本體4、貼片式LED2、排線3成為一體，具有良好的防水性。LED模組串安裝固定時，可通過LED模組單元上設有的安裝螺絲孔1將每個LED模組單元固定，從而把整個LED模組串固定。