[實用新型]一種鋼制園藝鏟

無效

• 申請號: 200820202342.1
• 申請日: 2008-10-24
• 公開（公告）號: CN201290216Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 許繼海
• 申請（專利權）人: 許繼海
• 主分類號: A01B1/02
• 分類號: A01B1/02;A01B1/22
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司
• 代理人: 劉小敏

技術領域

本實用新型涉及一種園藝鏟，特別是涉及一種沖壓焊接成型的鋼制園藝鏟。

背景技術

現有的鋼制園藝鏟從制造工藝上大致分為沖壓焊接成型、整體沖壓成型、聯體沖壓鍛造成型、輥鍛成型等幾種方式，不同的制造工藝形成了各自不同的產品外觀結構和性能，以滿足市場上的不同需求，其中以沖壓焊接成型工藝制造的產品較多，特別是歐美國家的需求市場較大。

采用沖壓焊接成型工藝的鋼制園藝鏟材料主要為碳鋼和不銹鋼，現有的園藝鏟的結構如圖1～圖4所示，包括鏟板1和管褲2，管褲2為一管狀構件，由鋼板整體沖壓卷制成型，管褲2前端設有用于與鏟板1相連的三角呔位21，三角呔位21與管褲2為一體式結構。用于與鏟板1相連的管褲2中還設有加強塞3a，加強塞3a設在管褲2的三角呔位21部位下方，加強塞3a包括一T字形的橫塞3a1和一直塞3a2，T字形的橫塞3a1又由相互垂直的橫、豎兩段組成，即橫向一段設在管褲2兩側的鏟肩頸位5之間，豎向一段伸入設置在三角呔位21中，而直塞與T字形橫塞3a1相固定，并向管褲2尾部方向延伸，管褲2上的三角呔位21、加強塞3a的直塞3a2端部與鏟板1表面焊接固定，在鏟板1與頸部21相連處采用堆焊造型，形成焊縫4。

上述的沖壓焊接成型的園藝鏟的結構及加工工藝存在以下缺陷：

(1)管褲三角呔位是最薄弱的環節：由于園藝鏟有一定的產品外觀及負載要求，在前述現有技術的情況下，管褲三角呔位與鏟板的接觸不貼合而需要堆焊，這不但對焊工技術要求高，而且在整把鏟焊接成型后還要經打磨、打砂、拋光工序加工，以便使得園藝鏟具有光亮的外表，但這卻會造成產品的焊接部位受到不同程度上的損耗，而產品在使用過程中的受力負載點恰恰集中在三角呔位附近，導致園藝鏟在使用的過程中，一旦發生損壞，往往就是出在管褲三角呔位處，即管褲的三角呔位脫離鏟板(參見圖5)。

(2)加工難、效率低，品質不穩定：由于受現有技術中的產品結構和加工設備的限制，難以采用機械化設備進行有效的規模化生產，所述管褲與鏟板之間的焊接、打磨、打砂、拋光等工序皆是人工操作，不僅加工難度較大，生產效率低，而且難以采用低成本、高效率的方式準確檢測到加工后的焊路磨損情況，因此導致產品質量參次不齊；另外，管褲與加強塞的連接是封閉加工的，管褲成型后再焊進三小段加強塞，在三角呔位與管褲受力部位內，無法完全保證加強塞組合與管褲內壁貼合到位，且加強塞受力存在斷面連接處，負載強度差。

(3)勞動強度大，環境污染較大：由于現有技術中的大部分工序只能采用人工加工，如拋光工序完全靠操作人員用人力手持工件直接壓貼在拋光磨削機的砂碌上進行操作，勞動強度非常大，又因為無法將工人與設備操作面隔離開，抽風環保設施效果差，作業環境污染大，作業危險系數高，經常發生工件飛出砸傷人，磨傷人手，職業粉塵肺病、手部神經麻痹病等，導致近年來的從業人員越來越少，生產效率低下，一直以來是整個行業難以解決的加工難題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種改進結構的鋼制園藝鏟，將園藝鏟的三角呔位與鏟板及部分管褲的分體結構改為整體成型，取消鏟板表面與管褲之間的焊接連接，使園藝鏟的負載力大大增強，同時又大大降低拋光打磨消耗的工時，提升了機械打磨空間，有利于實現機械化拋光打磨，提高生產效率，降低生產成本。

本實用新型的技術方案可以通過以下的技術措施來實現，一種鋼制園藝鏟，包括鏟板和管褲，其特征在于所述的鏟板上設有伸出至鏟板外用于與管褲相連的頸部，且鏟板與所述的頸部為一體成型結構；所述的管褲為管狀構件，其前端設置有用于與鏟板頸部相互接合的連接部，所述的鏟板頸部與管褲的連接部相接合，從而使的鏟板和管褲相結合。

由于本實用新型將現有技術中的園藝鏟的鏟板和帶三角呔位的管褲改為采用鏟板與三角呔位一體化成形設計成為帶頸部的鏟板，再與管褲連接，使鏟板表面不再需要堆焊，不但可簡化加工工藝，而且還能利用鏟板與三角呔位一體化的結構改進，克服了現有技術中受力最集中的部位恰恰是結構最為薄弱的三角呔位的焊接部位的缺陷，既有利于提高鏟板表面質量，又能大大增強了園藝鏟的負載力。

本實用新型可以作以下的改進，為使所述鏟板頸部具有較好的強度，并使鏟板具有較好的負載力，所述頸部為長形凸面結構，其伸出鏟板外用于與管褲連接的部分稱為頸部外端，它具有與所述管褲的連接部相吻合的形狀，而凸起的頸部向鏟板內延伸的部分則稱為所述頸部的內端，該內端相當于現有技術中的三角呔位部分。