[實(shí)用新型]真空式熱水器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820202169.5
• 申請(qǐng)日: 2008-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN201327187Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎劍豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黎劍豪
• 主分類號(hào): F24H7/02
• 分類號(hào): F24H7/02
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 曾旻輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熱水器，尤其涉及一種非直接加溫的真空燃?xì)鉄崴鳌?/p>

背景技術(shù)

現(xiàn)有的熱水器，一般是發(fā)熱體直接對(duì)流經(jīng)換熱管內(nèi)的自來水進(jìn)行冷水加溫的。但是，由于發(fā)熱體如燃?xì)饣鹋牛浒惭b位置一般只能設(shè)置在熱水器的底部，而限于熱水器的體積，燃?xì)饣鹋藕茈y與換熱管之間進(jìn)行高效的熱交換，熱能散失嚴(yán)重，能量利用率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高熱能利用率的真空式熱水器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案：

真空式熱水器，包括發(fā)熱體，換熱管，特別地，在發(fā)熱體與換熱管之間還設(shè)有熱導(dǎo)裝置；所述熱導(dǎo)裝置由裝有熱導(dǎo)介質(zhì)的加熱腔以及與加熱腔相連通的熱導(dǎo)管構(gòu)成；所述熱導(dǎo)管的兩頭皆與加熱腔相通，它們所構(gòu)成的空間與外界密封隔離并抽真空形成負(fù)壓；所述熱導(dǎo)管與換熱管通過導(dǎo)熱裝置連接，構(gòu)成熱交換器并進(jìn)行熱交換。

對(duì)以上的技術(shù)方案，可以作以下改進(jìn)或限定：

所述發(fā)熱體為燃?xì)饣鹋呕螂姛峁堋?/p>

所述加熱腔中間設(shè)有排煙口。

所述加熱腔上設(shè)有過壓閥，用于避免腔內(nèi)壓力過高而發(fā)生危險(xiǎn)。

所述加熱腔上設(shè)有壓力表，用于觀測腔內(nèi)壓力值。

所述熱導(dǎo)管的壁體上設(shè)有溫度傳感器；所述溫度傳感器與控制器電連接，所述控制器與發(fā)熱體的能源調(diào)節(jié)裝置連接，以實(shí)現(xiàn)由溫度引起的反饋控制。

所述熱導(dǎo)介質(zhì)為二氯甲烷或者其他低沸點(diǎn)液體。

以下對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說明：

加熱腔中注入的熱導(dǎo)介質(zhì)為低沸點(diǎn)液體，熱導(dǎo)介質(zhì)僅占據(jù)加熱腔中的一部分空間，而加熱腔中剩余的空間則被抽真空形成負(fù)壓。由于加熱腔中的真空(負(fù)壓)環(huán)境，使得當(dāng)發(fā)熱體對(duì)熱導(dǎo)介質(zhì)進(jìn)行加熱時(shí)，熱導(dǎo)介質(zhì)會(huì)立即沸騰變成高溫蒸汽，高溫蒸汽通過熱導(dǎo)管在熱交換器處釋放大量熱能使得換熱管中的水迅速升溫，而遇冷液化后的熱導(dǎo)介質(zhì)又回流至加熱腔中，如此循環(huán)。由于熱導(dǎo)管與換熱管之間可以通過導(dǎo)熱裝置而獲得比發(fā)熱體直接加熱換熱管更有效率的熱交換，于是達(dá)到相同的水溫，本實(shí)用新型需要更少的能源。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是：該熱水器加熱快、能耗低、安全高效、可靠耐用，滿足對(duì)環(huán)保節(jié)能的要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-殼體；2-燃?xì)饣鹋牛?-加熱腔；4-熱導(dǎo)管；5-換熱管；6-排煙口；7-真空接口；8-過壓閥；9-壓力表；10-導(dǎo)熱裝置；11-熱交換器；12-溫度傳感器；13-控制器；14-燃?xì)忾y。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明。

本實(shí)施例以真空(負(fù)壓)式燃?xì)鉄崴鳛槔Ｈ鐖D1所示，在熱水器殼體1內(nèi)設(shè)有燃?xì)饣鹋?、加熱腔3、熱導(dǎo)管4和換熱管5。

燃?xì)饣鹋?設(shè)置在加熱腔3的底部。在加熱腔3中間，燃?xì)饣鹋?所對(duì)的位置，加熱腔3圍出一個(gè)用于排放廢氣的排煙口6。加熱腔3還與熱導(dǎo)管4的兩端密封連接，在注入相當(dāng)于加熱腔3容積三分之二的熱導(dǎo)介質(zhì)后，通過加熱腔3上的真空接口7，將加熱腔3中剩余的空間抽真空形成負(fù)壓，使得由加熱腔3和熱導(dǎo)管4所包圍的空間與外界密封隔離，并處于真空(負(fù)壓)狀態(tài)。在加熱腔3上設(shè)置過壓閥8和壓力表9。熱導(dǎo)介質(zhì)采用二氯甲烷。

通過導(dǎo)熱裝置10將熱導(dǎo)管4與換熱管5連接起來而構(gòu)成熱交換器11，使得熱導(dǎo)管4的熱量能充分地傳遞至換熱管5中，從而令冷水變熱。換熱管5的一端接輸入的冷水，另一端接輸出的熱水。一般地，如圖1中換熱管5的水流方向所示，在熱交換器11處換熱管5的水流方向與熱導(dǎo)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)方向相反，使得溫度降低后的熱導(dǎo)介質(zhì)對(duì)剛進(jìn)入的冷水起到預(yù)熱作用，以提高熱能的利用率。

在熱導(dǎo)管4的壁體上設(shè)置溫度傳感器12。將溫度傳感器12電連接至控制器13，將控制器13與燃?xì)忾y14進(jìn)行控制性連接，這樣可實(shí)現(xiàn)由溫度引起的反饋控制。