[實用新型]一種噴煤管的外襯

無效

• 申請號: 200820201934.1
• 申請日: 2008-10-16
• 公開（公告）號: CN201322168Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 謝家振;廖志強;胡云作;胡長庚
• 申請（專利權）人: 謝家振;廖志強;胡云作;胡長庚
• 主分類號: F16L59/14
• 分類號: F16L59/14;F16L57/06
• 代理公司: 廣州知友專利商標代理有限公司
• 代理人: 劉小敏

技術領域

本實用新型涉及一種噴煤管的外襯，尤其涉及噴煤管的具有隔熱、耐高溫、耐磨和防熱脹冷縮性能的外襯。

背景技術

目前，用于窯爐煅燒的噴煤管，工作時其外表面易受到高溫甚至物料沖刷，為維持正常工作必須加外襯以保護，現行技術下的外襯如圖1、圖2所示，其由焊接在噴煤管1外表面的耐熱鋼錨固件21和澆注在耐熱鋼錨固件21上的耐火澆注料22組成，整個外襯為剛形體結構，現有技術中的外襯使用壽命短、維修和運行成本高，甚至有時窯爐會因此而被迫停產。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種噴煤管的外襯，其不僅增強隔熱、耐高溫和耐磨性能，還采用U形耐磨塊結構使外襯具有更好的防熱脹冷縮的性能。

為了實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：一種噴煤管的外襯，所述外襯包括隔熱層和耐磨層，所述隔熱層套覆所述噴煤管，所述耐磨層套裝所述隔熱層并且緊箍所述隔熱層。

本實用新型噴煤管的外襯由隔熱層和耐磨層組成，使得外襯同時具備隔熱、耐磨的雙重功效。

本實用新型還可以做如下改進：所述隔熱層為環形柔性體，所述耐磨層為環形剛形體。

本實用新型還可以做如下改進：所述耐磨層由內、外兩層耐磨剛形結構組成，所述內層耐磨剛形結構由沿所述噴煤管周向鋪設的多個U形耐磨塊組成，多個耐磨塊彼此相接觸，所述耐磨塊具有光滑面和凹槽，所述光滑面貼附所述隔熱層的外表面，所述凹槽開口向外，所述外層耐磨剛形結構由沿所述噴煤管周向設置的多個耐磨塊組成，外層耐磨剛形結構的耐磨塊與所述內層耐磨剛形結構的耐磨塊結構相同，其也具有光滑面和凹槽，所述凹槽開口向內，所述外層耐磨剛形結構的耐磨塊與所述內層耐磨剛形結構的耐磨塊相咬合。

本實用新型中，耐磨層的內層剛形結構通過外層耐磨剛形結構的擠壓作用貼壓隔熱層，并通過與外層耐磨剛形結構的咬合作用相互連接并彼此固定，同樣，外層耐磨剛形結構通過內層耐磨剛形體的擠壓作用貼壓耐磨層管壁，并通過與內層耐磨剛形結構的咬合作用相互連接并彼此固定。

所述隔熱層的材質為硅酸鋁纖維氈(棉)或普通纖維氈(棉)或高純纖維氈(棉)或高鋁纖維氈(棉)或含鋯纖維氈(棉)或混合纖維氈(棉)或多晶氧化鋁纖維氈(棉)或石棉或巖棉或類似材料。

所述耐磨塊的材質為耐磨陶瓷或剛玉或莫來石或剛玉莫來石結合物或類似材料。

本實用新型的外襯與現有技術相比較，有下述優點：

(1)隔熱層由具備壓縮性的柔性耐高溫隔熱材料構成，可以抵消熱脹冷縮帶來的破壞作用，從而有利于延長外襯的使用壽命，減少維修和運行成本；該隔熱材料的導熱系數很小，所以外襯可以減薄使噴煤管外襯的重量減輕，同時該隔熱材料的容重輕也使噴煤管外襯減輕，外襯減輕致使噴煤管因重量負荷造成的彎曲變形損失減少；隔熱層的使用，使噴煤管的外表面溫度降低，從而減少因溫度高造成變形的損失；這樣，有利于延長噴煤管的使用壽命。

(2)耐磨層采用了高溫耐磨材料，該耐磨層是由內、外兩層具有U形耐磨塊咬合而成的耐磨剛形結構組成，耐磨塊體積小，耐磨塊之間縫隙多，能有效地消除熱脹冷縮產生的破壞作用，從而提高了高溫耐磨層的熱穩定性，延長了噴煤管外襯的使用壽命。

附圖說明

圖1是現有技術中噴煤管外襯的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型噴煤管外襯的主視圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是本實用新型噴煤管外襯耐磨層的內、外兩層耐磨剛形體的耐磨塊的位置關系示意圖。

具體實施方式