[實用新型]一種污水凈化沉淀器

無效

• 申請號: 200820201927.1
• 申請日: 2008-10-16
• 公開（公告）號: CN201309852Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 戴自覺
• 申請（專利權）人: 廣州華浩能源環保工程有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 郝傳鑫;熊賢卿

技術領域

本實用新型涉及一種污水處理設備，尤其涉及一種污水預處理中的凈化沉淀器。

背景技術

隨著社會經濟的快速發展，近年來大型綜合性工業園的建設也日益增多，配套建設的園區污水處理廠也成為園區環境治理的重要措施。同時由于工業園內各企業的性質不同，決定了各企業排放的污水中污染物質千差萬別，如鹽類、強酸、強堿、重金屬等生物毒性物質，這些物質如果不經過強化有效的物化處理而進入生化處理系統，將抑制微生物的生理活動、影響微生物的生理功能，嚴重時微生物將大量死亡，造成整個生化處理系統的癱瘓。

因此研發適應能力強、抗沖擊性好的污水預處理技術和設備成為關注的重心。目前采用的混凝沉淀技術是一種常規污水物化預處理工藝，在應用中通常是將藥劑與污水的混合、絮凝及固液分離置于不同的裝置中進行。這樣整個系統操作管理復雜，能耗大，而且設備體積大，占地面積大。

發明內容

本實用新型實施例的目的在于提供一種污水凈化沉淀器，實現藥劑與污水的混合、絮凝、固液分離等多個反應過程有機組合，并在同一個反應凈化沉淀器中完成。

本實用新型實施例提供的一種污水凈化沉淀器，包括：沉淀器殼體，位于所述沉淀器殼體中間的反應筒，所述反應筒上部連接進水管，筒中垂直設置有攪拌機轉軸，所述轉軸從上至下固定有多層半徑依次減小的槳葉；在所述沉淀器殼體和所述反應筒外壁之間設置有泥水分離裝置；所述反應筒下面設置有反射板，使在反應筒形成的絮凝體均勻緩慢的分布于整個沉淀區斷面，沉淀下來的污泥導入污泥斗，通過排泥管排出。

進一步，所述轉軸的槳葉從上往下依次減小，而在同一平面內漿葉的形狀也進行優化，使攪拌速度在徑向和豎向上都存在速度梯度，產生微渦流與切向流相結合的水流。

進一步，所述轉軸上的每層各個槳葉在同一平面上的半徑有細微不同，所述反應筒的形狀與所述多層槳葉相匹配，反應筒的內壁設置有阻流螺紋或繞流擋板，所述反應筒下部開口處擴大成喇叭口狀，這樣使形成的絮體均勻緩慢的分布于整個沉淀區斷面，使絮凝效果進一步提高。

更進一步，所述泥水分離裝置由緊密排列成蜂窩狀的斜管填料組成。

采用本實用新型的實施例，通過污水凈化沉淀器各部分裝置的合理設計及攪拌設備槳葉的尺寸形狀的改進，使攪拌水流在徑向和豎向上都存在速度梯度，產生微渦流與切向流相結合的水流，實現在同一個污水凈化沉淀器內完成藥劑與污水的混合、絮凝、固液分離等多個反應過程，克服常規物化預處理技術的混合攪拌、分點投藥及單獨固液分離步驟在不同設備中分段處理，從而減少物化預處理系統設備的占地面積，簡化運行管理程序，降低能耗，節省投資。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種污水凈化沉淀器側面結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種污水凈化沉淀器俯視結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更加容易理解，下面結合附圖對本發明作進一步闡述，但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種污水凈化沉淀器，包括：沉淀器殼體1，位于所述沉淀器殼體中間的反應筒2，所述反應筒上部連接進水管3，筒中垂直設置有攪拌機轉軸4，所述轉軸從上至下固定有多層半徑依次減小的槳葉5；在所述沉淀器殼體和所述反應筒外壁之間設置有泥水分離裝置7，所述泥水分離裝置7分離出來的上清液通過帶擋渣板的集水槽12匯集、由與所述集水槽連接的排水管6排出；所述反應筒下面設置有反射板8，使在反應筒形成的絮凝體均勻緩慢的分布于整個沉淀區斷面，借助水和污泥的密度差及泥水分離裝置7進行泥水分離，沉淀下來的污泥由污泥導流板10導入污泥斗，通過排泥管9排出，為了增加維護的安全性，所述污水凈化沉淀器上部還設置有欄桿13。

下面具體介紹其工作過程，廢水由進水管3從反應筒2內壁沿切線引入，反應筒上部為混合區，下部為絮凝區，在混合區投加藥劑與廢水混合。而整個混合區和絮凝區僅由一臺攪拌機提供攪拌能量，由于攪拌漿葉的半徑采用由上到下逐漸縮小的方式，因此每層槳葉的攪拌線速度由上往下逐漸減小，攪拌設備的這種獨特的設計，實現了攪拌線速度梯度的無級變換，滿足了混合及絮凝不同階段對攪拌速度的不同要求。