[實用新型]物料氣流膨化裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820201320.3
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201263388Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡光華;李浩權(quán);吳耀森
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東省農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所
• 主分類號: A23P1/14
• 分類號: A23P1/14
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 何本謙

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品加工設(shè)備，特別是一種物料氣流膨化裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，物料膨化常采用油炸、擠壓、真空(加壓)以及微波等方法進(jìn)行。油炸方法設(shè)備簡單，但加工后的食品含油量較高，不符合健康食品要求。擠壓、真空(加壓)和微波等膨化方法又存在設(shè)備投資大、原材料浪費等缺陷。迄今為止，還沒有一種較為理想的膨化設(shè)備供人們使用，這正是現(xiàn)有技術(shù)不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有物料膨化方法存在的上述缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、膨化效果好的物料氣流膨化裝置。

上述任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的：一種物料氣流膨化裝置，其特征是由膨化器體、風(fēng)機(jī)、電發(fā)熱器、回風(fēng)頂罩和物料床組成，風(fēng)機(jī)的葉輪設(shè)置于膨化器體內(nèi)膨化室的底部，其轉(zhuǎn)軸與安置于膨化器體底端的電機(jī)連接，電發(fā)熱器安置于葉輪的上方，其底端與開有通風(fēng)孔的環(huán)形物料床的內(nèi)周邊連接，物料床的外周邊與膨化室內(nèi)壁連接，回風(fēng)頂罩與電發(fā)熱器連接安置于電發(fā)熱器的上方，在膨化室的頂蓋和側(cè)壁分別設(shè)有帶進(jìn)料門的進(jìn)料口和帶出料門的出料口。

本膨化裝置是這樣工作的：使用時先設(shè)定物料的膨化溫度和膨化時間，啟動電發(fā)熱器和風(fēng)機(jī)，并通過調(diào)速裝置調(diào)整好風(fēng)量和風(fēng)壓，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的溫度時，啟動氣動機(jī)構(gòu)，打開進(jìn)料門，物料從進(jìn)料口加入膨化室內(nèi)，隨后關(guān)閉進(jìn)料門。此時膨化室內(nèi)的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下不斷從料床的通風(fēng)孔向上吹出，經(jīng)回風(fēng)頂罩和電發(fā)熱器加熱后又回到風(fēng)機(jī)葉輪如此循環(huán)不斷流動，物料床上的物料在流動的熱空氣作用下不斷旋轉(zhuǎn)翻滾，與熱空氣充分接觸膨化。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時間后，打開出料門，膨化后的物料在氣流作用下從出料口排出膨化室，完成膨化工作，關(guān)閉出料門后繼續(xù)下一輪的膨化。

從本膨化裝置的結(jié)構(gòu)和膨化原理可以知道，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單緊湊、操作方便、膨化效果好，膨化后的食品符合健康食品要求等優(yōu)點，是一種性能良好，遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有膨化方法的膨化裝置。

附圖說明

圖1為一種物料氣流膨化裝置具體結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。

圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖。

圖3為圖1中B處放大圖。

圖4為圖2中沿C-C線的局部剖視放大圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，一種物料氣流膨化裝置是由膨化器體1、風(fēng)機(jī)2、電發(fā)熱器3、回風(fēng)頂罩4和物料床5組成。風(fēng)機(jī)2的葉輪6安置于膨化器體1的膨化室7的底部，其轉(zhuǎn)軸與安置于膨化器體1底端的電機(jī)8連接。電發(fā)熱器3同軸線安置于葉輪6的上方，其底端與開有通風(fēng)孔9的環(huán)形物料床5的內(nèi)周邊連接，物料床(5)的外周邊與膨化室7的內(nèi)壁連接。回風(fēng)頂罩4與電發(fā)熱器3連接同軸線安置于電發(fā)熱器3上方。在膨化室7頂蓋10的進(jìn)料口11上和膨化室7側(cè)壁的出料口12分別設(shè)有進(jìn)料門13和出料門14。

本實用新型風(fēng)機(jī)2的風(fēng)量和風(fēng)壓由調(diào)速器控制，在電發(fā)熱器3的電路上設(shè)有溫控器和定時器，以便調(diào)節(jié)溫度和加熱時間。進(jìn)料門12和出料門13采用氣動機(jī)構(gòu)自動控制開合。

在實施本實用新型時，還可采取如下措施進(jìn)一步完善：

所述的膨化室7、電發(fā)熱器3和回風(fēng)頂罩4的橫截面最好為圓形。

在膨化器體1的側(cè)壁和底部以及頂蓋10內(nèi)均設(shè)有保溫材料層15，減少熱損失，節(jié)省能耗。

所述的電發(fā)熱器3是以其底端套接于環(huán)形物料床的內(nèi)翻邊內(nèi)，再通過連接件連接在一起。

如圖3所示，所述的物料床5以其向下的外翻邊安置于膨化室7的孔肩16上，并通過一個壓環(huán)17與膨化室7內(nèi)壁緊固在一起。

在出料門14開有一個排濕孔18，以便將物料膨化時產(chǎn)生的微量濕氣盡快排出。

所述的物料床5上的通風(fēng)孔9為徑向排列的百葉窗式通風(fēng)孔(如圖4所示)。

所述的膨化室7最好采用符合食品用具要求的鋁合金制成。