[實用新型]碳粉盒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820201204.1
• 申請日: 2008-09-23
• 公開（公告）號: CN201273988Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蕭慶國;金本友;于洋
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 珠海智專專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 紀(jì)紹梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種如激光打印機、復(fù)印機或傳真機等電子照相成像設(shè)備用的碳粉盒。

背景技術(shù)

在電子照相成像設(shè)備中，如在激光打印機中，經(jīng)常使用細(xì)顆粒的碳粉作為顯影劑。當(dāng)激光打印機主組件中的碳粉用完時，碳粉由碳粉容納容器輸送并補充。

現(xiàn)有一種碳粉盒包括粉倉和廢粉倉，二者之間通過一隔板隔開。其中，粉倉用于儲存碳粉，周壁上設(shè)有出粉口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；廢粉倉用于收集轉(zhuǎn)印后感光鼓上殘留的廢粉，其端壁上設(shè)有廢粉入口。由于受到打印機內(nèi)部安裝空間的限制，碳粉盒的形狀有時需呈半圓柱狀或長方筒狀，造成粉倉內(nèi)表面存在被攪拌裝置的葉片難以刮到的死角，粘附在死角處的碳粉最終會殘留在粉倉內(nèi)形成打印余粉，造成浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種打印余粉少的碳粉盒。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為：碳粉盒，包括：粉倉，周壁上設(shè)有出粉口，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；廢粉倉，位于粉倉的縱向一端，且通過一隔板與粉倉分隔開，其端壁上設(shè)有廢粉入口；其中，粉倉的橫截面的內(nèi)廓由至少三段外凸的圓弧構(gòu)成，且每相鄰兩段圓弧相切。

具有上述結(jié)構(gòu)的碳粉盒，由于粉倉的橫截面的內(nèi)廓由兩兩相切的多段外凸圓弧構(gòu)成，使粉倉的橫截面的內(nèi)廓成為圓滑的曲線，也即粉倉的內(nèi)壁為光滑的，不存在被攪拌裝置的葉片難以刮到的死角，可有效減少打印余粉，避免浪費。此外，構(gòu)成粉倉橫截面內(nèi)廓的圓弧數(shù)可以為3段、4段、5段、6段或更多段，通過設(shè)定圓弧的數(shù)量及圓弧的角度，可方便設(shè)定粉倉內(nèi)廓的形狀，在碳粉盒的容納空間受機器限制的情況下，可最大限度地確保粉倉的容積。

較好的方案為：攪拌裝置包括：攪拌架，一端穿出所述粉倉的端壁后與齒輪連接，另一端可轉(zhuǎn)動地支撐在所述隔板上，其在軸向方向上呈扭曲的螺旋狀；攪拌葉片，附著在所述攪拌架上。

籍此，攪拌裝置不但具有攪拌功能，還可同時具有送粉功能，提高送粉效率，減少殘粉量。

附圖說明

圖1是本實用新型碳粉盒的外觀示意圖；

圖2是本實用新型碳粉盒的部分裝配圖；

圖3是本實用新型碳粉盒的截面圖；

圖4是本實用新型碳粉盒的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型予以詳細(xì)介紹。

具體實施方式

結(jié)合參見圖1和圖2，本實用新型碳粉盒100與現(xiàn)有技術(shù)碳粉盒的結(jié)構(gòu)基本相同，包括粉倉1和廢粉倉2，二者之間通過一隔板3隔開。粉倉1用于儲存碳粉，其周壁上設(shè)有出粉口11，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置12。其中，出粉口11通過一可滑動的出粉口蓋111密封，在出粉口11和出粉口蓋111之間夾有一海綿(未示出)，以密封出粉口11。當(dāng)碳粉盒100安裝到打印機上時，出粉口蓋111受到打印機作用而相對粉倉1作縱向滑動以打開出粉口11。粉倉1內(nèi)還設(shè)有由攪拌架121和攪拌葉片(未示出)構(gòu)成的攪拌裝置12，其中攪拌架121的一端1211穿出粉倉1端壁后與齒輪4連接，另一端1212可轉(zhuǎn)動地支撐在隔板3上。廢粉倉2用于收集轉(zhuǎn)印后感光鼓上殘留的廢粉，其端壁上設(shè)有廢粉入口21。密封廢粉入口21的密封塞211在廢粉倉2內(nèi)且一端連接彈簧(未示出)。在廢粉倉2的外端部上設(shè)有手柄5。在隔板3的兩側(cè)分別設(shè)有用于密封粉倉1、廢粉倉2連接部的密封海綿6。此外，為與打印機的相應(yīng)部分配合以機械識別不同顏色的碳粉盒，在粉倉1的外端部設(shè)有識別塊，其由弧形凸起(未示出)和水平凸起13組成，不同顏色碳粉盒的水平凸起13的數(shù)量或位置不同。在廢粉倉2的外壁上插接有芯片蓋22，芯片(未示出)可設(shè)置在芯片蓋22上，并通過其上的電觸點與打印機建立電連接。

下面結(jié)合參照圖3和圖4具體說明本實用新型碳粉盒與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處。

參見圖3，碳粉盒100的粉倉1的內(nèi)表面為不規(guī)則形狀的圓滑曲面，更具體地，粉倉1的橫截面的內(nèi)廓為圓滑的曲線，由兩兩相切的多段外凸圓弧構(gòu)成。這樣構(gòu)成的粉倉，由于不存在被攪拌裝置的葉片難以刮到的死角，因此可有效減少打印余粉，避免浪費。構(gòu)成粉倉1橫截面內(nèi)廓的圓弧數(shù)可以為3段、4段、5段、6段或更多段，通過設(shè)定圓弧的數(shù)量及圓弧的角度，可方便設(shè)定粉倉1內(nèi)廓的形狀，從而在粉倉1的形狀受機器內(nèi)容納碳粉盒100的空間限制時，可最大限度地確保粉倉1的容積。

參見圖4，攪拌裝置12包括在軸向上呈扭曲的螺旋狀的攪拌架121和附著在攪拌架121上的攪拌葉片122。其中，攪拌架121在軸線上的扭曲角可以為任意角度，具體可依送粉量及送粉速度選取，本實用新型中約為45度。攪拌葉片122一端可以以扣接或粘接等方式固定在攪拌架121上，另一端與粉倉內(nèi)壁彎曲地保持接觸，并設(shè)有傾斜切縫1221。在出粉口相對位置處的攪拌葉片122還設(shè)有由兩個垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的垂直切縫1222分割的部分1223，以增強出粉口處碳粉的攪拌和供應(yīng)，攪拌葉片的1223部分短于其他部分。