[實用新型]曲柄連桿碼垛機構無效
| 申請號: | 200820201078.X | 申請日: | 2008-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN201334264Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發明(設計)人: | 陳少武 | 申請(專利權)人: | 廣州祺盈機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G57/00 | 分類號: | B65G57/00;B66F7/06 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 | 代理人: | 宣國華 |
| 地址: | 510300廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 曲柄 連桿 碼垛 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種碼垛機構,尤其是一種高速度、高效率、不受翻板定位不準確、氣壓不穩定因素限制的碼垛機構。
背景技術
碼垛就是幾個盒狀物體按一定方式擺放成一組,然后將這一組物體按照要求疊加成幾層。碼垛機構就是為了完成疊加要求而設計的機構。
目前在包裝行業,常用的碼垛機構有氣缸驅動碼垛機構和電機驅動翻板碼垛機構,它們都不同程度的存在不足:
氣缸驅動的碼垛機構,目前存在以下不足:
(1)、氣缸運動速度慢,無法達到前端分揀線要求的速度;
(2)、氣缸運動頻繁,需要的氣量氣壓比較大,噪音相對較大;
(3)、如供氣量不穩定,影響包裝的速度和效果;
(4)、存在卡壞產品的現象。
電機驅動翻板碼垛機構目前存在的不足是:
(1)、翻板定位不準確,產生卡壞產品的現象;
(2)、進料速度慢,影響包裝速度;
(3)、碼垛松散,影響包裝效果;
(4)、構造復雜,難以操作。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種速度高、效率高、不受翻板定位不準確、氣壓不穩定的因素限制的碼垛機構。
本實用新型的目的可以通過以下的技術方案來實現:曲柄連桿碼垛機構,其特征是:包括帶有電磁離合剎車器組的電機、托料板和曲柄連桿機構,所述的曲柄連桿機構包括回轉連桿和擺動連桿,其中,所述的電磁離合剎車器組由電磁離合器和電磁剎車器組成;所述的回轉連桿的一端與電機連接并由電機驅動,另一端與所述擺動連桿的一端鉸接;所述的擺動連桿的另一端與所述的托料板鉸接,所述的托料板僅在縱向(Y向)移動。
進行碼垛時,根據實際情況的需求,采用不同尺寸的托料板,然后將物品置于托料板上,啟動電機,由電機驅動回轉連桿,帶動擺動連桿最終帶動托料板上升將物品抬升,然后卸下物品,托料板在擺動連桿的作用下下降,如此循環,將物品碼垛成多層。
在上述的基礎上,本實用新型還可以做以下的改進:
本實用新型還包括兩組或兩組以上成對設置的導向裝置,所述的導向裝置包括固定件、縱向(Y向)導向套筒和套裝于導向套筒內的且可沿其縱向(Y向)滑行的導向軸,其中所述的導向套筒由固定件固定,所述的導向軸的一端固定于托料板。該導向裝置可嚴格限制托料板僅能在縱向(Y向)上升或下降,且使其移動過程中更平穩。
所述的固定件為一與托料板平行的固定板,其固定設置于托料板的下方,所述的導向軸的一端固定于托料板的下方。
所述的導向裝置為四組,其對稱分布于托料板的四邊角。
所述的四組導向裝置的固定板連成一整體。
所述的托料板底部固定設有托料板接頭,所述的擺動連桿的一端鉸接于托料板接頭。
本實用新型的有益效果是:曲柄連桿碼垛機構,由電機驅動,大大減少了因氣壓不穩定的因素而受到的速度限制。配有電磁離合剎車器組,在電機連續運轉時,由離合器來控制連桿的循環工作。電機旋轉一周等于連桿工作一個循環,一個循環的速度最快可達0.2秒。大大提高了碼垛速度和碼垛的效率,由于本實用新型沒有汽缸和翻板,完全不受翻板定位不準確、氣壓不穩定的因素限制,可達到包裝的最佳效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是沿圖1A向未包括帶有離合剎車器的電機和導向裝置的結構示意圖;
圖3是本實用新型的原理圖。
具體實施方式
如圖1、2所示的曲柄連桿碼垛機構,其包括帶有電磁離合剎車器組11的電機1、僅有一個自由度在縱向(Y向)移動的托料板2和曲柄連桿機構3,電磁電磁離合剎車器組11由電磁離合器和電磁剎車器組成,曲柄連桿機構3包括回轉連桿31和擺動連桿32,其中,回轉連桿31的一端與電機1連接并由電機1驅動,另一端與所述擺動連桿32的一端鉸接,擺動連桿32的另一端通過固定安裝于托料板2下方的托料板接頭21與托料板2鉸接。
本實用新型的工作原理如圖3所示,啟動電機1驅動回轉連桿31并帶動擺動連桿32,從而使得托料板2在縱向(Y向)上升或下降,當回轉兩桿到達A點時,托料板2下降至最低處A’處,當回轉兩桿到達B點時,托料板2位于B’處,當回轉兩桿到達C點時,托料板2上升至最高處C’處。
在本實施例中,可采用四組導向裝置4來限制托料板2的僅有一個縱向(Y向)的自由度,每組導向裝置均包括與托料板2平行的固定板41、縱向(Y向)導向套筒42和套裝于導向套筒42內的且可沿其縱向(Y向)滑行的導向軸43,其中固定板41設置于托料板2的下方,導向套筒42由固定板41固定,所述的導向軸43的一端固定于托料板2的下方。四組導向裝置4分布于托料板2的四邊角對稱安裝。在上升或下降的過程中,導向裝置4可嚴格限制托料板2僅能在縱向(Y向)上升或下降,且使得托料板2在縱向(Y向)上升或下降時更平穩;實際應用時,可將四組導向裝置4的固定板41連成一整體,使整體的結構更緊湊。
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