[實用新型]單頭漆膜厚度調節(jié)裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820200908.7
• 申請日: 2008-09-23
• 公開（公告）號: CN201274201Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 周開勇
• 申請（專利權）人: 東莞市康匯聚線材科技有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張 明

技術領域：

本實用新型涉及漆包線漆膜厚度調節(jié)技術領域，尤其涉及單頭漆膜厚度調節(jié)裝置。

背景技術：

漆包線需要使用漆包機進行涂漆處理，大多數(shù)效率較高的漆包機都是多頭涂漆，即一根設在油漆料槽上的涂漆滾筒同時為多頭漆包線涂漆。現(xiàn)有的漆包機，只能通過調節(jié)涂漆滾筒轉速來調節(jié)漆包線的漆膜厚度，其工作原理是，涂漆滾筒旋轉時靠油漆的表面張力將涂漆滾筒下部的油漆帶到涂漆滾筒頂部，同時，油漆在自重作用下會滴回油漆料槽內，涂漆滾筒轉速越快，滴回油漆料槽內的油漆就越少，被帶到涂漆滾筒頂部的油漆就越多，漆包線上涂到的油漆也就越多，反之就越少，這樣就可以通過調節(jié)涂漆滾筒的轉速來調節(jié)漆包線的漆膜厚度。采用這種結構的漆包機，涂漆滾筒上穿嵌有多頭漆包線，每頭漆包線的漆膜厚度要求可能均不一致，通過調節(jié)涂漆滾筒的轉速無法兼顧多頭漆包線的調節(jié)要求，即使采用能夠測出每頭漆包線漆膜厚度的在線激光測徑設備，以指導漆膜厚度的調節(jié)，仍無法對每頭漆包線進行針對性的單頭漆膜厚度調節(jié)并生產(chǎn)出漆膜厚度一致性很高的漆包線。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種單頭漆膜厚度調節(jié)裝置，該單頭漆膜厚度調節(jié)裝置可對漆包機的每頭漆包線進行針對性的單頭漆膜厚度調節(jié)，并可生產(chǎn)出漆膜厚度一致性很高的漆包線。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：單頭漆膜厚度調節(jié)裝置，包括設在油漆料槽上的涂漆滾筒，涂漆滾筒上開設有穿嵌漆包線的涂漆槽口，還包括刮漆裝置，該刮漆裝置包括刮漆片、可旋轉刮漆片支架、壓緊彈簧和調節(jié)螺桿，所述壓緊彈簧彈性壓緊在可旋轉刮漆片支架與油漆料槽的槽邊之間，調節(jié)螺桿穿過油漆料槽的槽邊和壓緊彈簧，并與可旋轉刮漆片支架螺紋連接，刮漆片安裝在可旋轉刮漆片支架上，且刮漆片與涂漆滾筒的涂漆槽口相觸接。

還包括支架旋轉軸和旋轉軸支撐座，所述可旋轉刮漆片支架繞支架旋轉軸旋轉，所述支架旋轉軸的兩端軸接在旋轉軸支撐座上，該旋轉軸支撐座固設在油漆料槽的槽邊。

所述刮漆片傾斜設置。

所述涂漆滾筒上開設有多處涂漆槽口，每處涂漆槽口相應位置均設置有對應的刮漆裝置。

本實用新型的有益效果：由于在每頭漆包線對應的涂漆槽口位置設置有刮漆裝置，該刮漆裝置包括刮漆片、可旋轉刮漆片支架、壓緊彈簧和調節(jié)螺桿，壓緊彈簧彈性壓緊在可旋轉刮漆片支架與油漆料槽的槽邊之間，調節(jié)螺桿穿過油漆料槽的槽邊和壓緊彈簧并與可旋轉刮漆片支架螺紋連接，刮漆片安裝在可旋轉刮漆片支架上，且刮漆片與涂漆滾筒的涂漆槽口相觸接，壓緊彈簧將可旋轉刮漆片支架推向涂漆滾筒，使刮漆片緊貼在涂漆滾筒上，通過正反方向旋擰調節(jié)螺桿，可使刮漆片拉離涂漆滾筒或減小刮漆片壓在涂漆滾筒上的壓力，從而調節(jié)刮漆片的刮漆量，實現(xiàn)對漆包線漆膜厚度的調節(jié)，這種調節(jié)是每頭獨立進行的，所以可達到調節(jié)單頭漆包線漆膜厚度的目的。因此，本實用新型可對漆包機的每頭漆包線進行針對性的單頭漆膜厚度調節(jié)，并可生產(chǎn)出漆膜厚度一致性很高的漆包線。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述：

如附圖1和附圖2所示，單頭漆膜厚度調節(jié)裝置，包括設在油漆料槽2上的涂漆滾筒1，涂漆滾筒1上開設有穿嵌漆包線的涂漆槽口9，還包括刮漆裝置6，該刮漆裝置6包括刮漆片3、可旋轉刮漆片支架7、壓緊彈簧4和調節(jié)螺桿5，所述壓緊彈簧4彈性壓緊在可旋轉刮漆片支架7與油漆料槽2的槽邊之間，調節(jié)螺桿5穿過油漆料槽2的槽邊和壓緊彈簧4，并與可旋轉刮漆片支架7螺紋連接，刮漆片3安裝在可旋轉刮漆片支架7上，且刮漆片3與涂漆滾筒1的涂漆槽口9相觸接。所述單頭漆膜厚度調節(jié)裝置還包括支架旋轉軸8和旋轉軸支撐座10，所述可旋轉刮漆片支架7繞支架旋轉軸8旋轉，所述支架旋轉軸8的兩端軸接在旋轉軸支撐座10上，該旋轉軸支撐座10固設在油漆料槽2的槽邊。所述刮漆片3傾斜設置。所述涂漆滾筒1上開設有多處涂漆槽口9，每處涂漆槽口9相應位置均設置有對應的刮漆裝置6。