[實用新型]氣缸軸導向機構

有效

• 申請號: 200820200782.3
• 申請日: 2008-09-19
• 公開（公告）號: CN201264144Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 鄒春芽;鄒春華
• 申請（專利權）人: 廣州(從化)亨龍機電制造實業有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種電阻焊接機，尤其涉及一種電阻焊接機的氣缸軸導向機構。

背景技術

電阻焊接機中通常使用氣缸驅動電極產生位移，從而實現通電和對工件施加壓力完成焊接過程。氣缸與工件之間一般通過細長的輸出軸連接，因此需要加裝氣缸軸導向機構對氣缸的輸出軸進行導向。現有的氣缸軸導向機構是用一根圓軸進行偏心導向，圓軸前端固定一個套住所述輸出軸的套環，圓軸和套環在工作過程對輸出軸會產生偏心力，該偏心力是側向力。由于偏心力的作用，現有的導向機構不能非常精確的進行導向，并且輸出軸容易磨損也不能承受非常大的導向力。

使用現有的導向機構還會因為偏心力即側向力的存在而使輸出軸的軸線與氣缸產生偏差，從而不能輸出很大的力矩。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于焊接機對氣缸的輸出軸進行精確定位、減少其內部摩擦力從而更加耐磨的氣缸軸導向機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種氣缸軸導向機構，用于焊接機對氣缸的導向軸進行精確定位，所述氣缸包括活塞、固定于活塞的活塞桿，所述氣缸軸導向機構包括與活塞桿固定連接的導向軸、用于固定安裝所述氣缸的支承座、至少一組安裝于該支承座的用于對所述導向軸進行導向定位的滾輪定位裝置，每組所述滾輪定位裝置包括至少三個所述滾輪定位裝置。

作為上述方案的改進，所述導向軸外表面形成至少三個與該導向軸的橫截面垂直并與所述滾輪定位裝置接觸的導向平面。

作為上述方案的改進，所述導向軸的橫截面是矩形或正方形，每組所述滾輪定位裝置包括四個滾輪定位裝置。

作為上述方案的改進，所述導向軸的橫截面是正多邊形或菱形或平行四邊形。

作為上述方案的改進，所述氣缸軸導向機構包括兩組所述滾輪定位裝置。

作為上述方案的改進，所述滾輪定位裝置是滾動軸承，其具有滾輪，同一組的所述滾輪定位裝置的滾輪的軸線位于所述導向軸的同一橫截面。

作為上述方案的改進，該氣缸軸導向機構還包括安裝于所述支承座的導向架，該導向架具有安裝位置可沿垂直所述導向面的方向調節的調整架，所述滾輪定位裝置安裝于該調整架。

作為上述方案的改進，所述調整架是偏心套。

作為上述方案的改進，所述活塞桿與所述導向軸的軸線重合。

作為上述方案的改進，所述滾輪定位裝置是滾動軸承。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型氣缸軸導向機構包括與氣缸一起安裝于支承座的至少三個滾輪定位裝置，該滾輪定位裝置從外圍周邊對氣缸的輸出軸進行限位，從而實現精確定位；所述氣缸軸導向機構中氣缸的輸出軸還具有與滾輪定位裝置對應的導向平面，使得輸出軸在伸縮過程中其導向平面始終與所述滾輪定位裝置接觸，進一步保證了其精確定位的實現。本實用新型氣缸軸導向機構使用滾動軸承等滾輪定位裝置對輸出軸進行限位，使得限位部件之間的摩擦力大大減少，從而大大的提高了輸出軸和導向機構的耐磨性，延長了導向機構的使用壽命，節省了設備的維修維護成本。

附圖說明

圖1是本實用新型氣缸軸導向機構的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是圖1的A-A向剖視圖；

圖4是本實用新型氣缸軸導向機構中使用的偏心套的結構圖；

圖5是圖4的側視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型氣缸軸導向機構的結構示意圖，圖2是圖1的側視圖，圖3是圖1的A-A向剖視圖。如圖所示，本實用新型氣缸軸導向機構，用于焊接機對氣缸20的導向軸35進行精確定位，所述氣缸20包括活塞22、固定于活塞的活塞桿25，所述氣缸軸導向機構包括與活塞桿25固定連接的導向軸35、用于固定安裝所述氣缸20的支承座30、至少一組安裝于該支承座30的用于對所述導向軸35進行導向定位的滾動軸承36，每組所述滾動軸承36包括至少三個所述滾動軸承36。該滾動軸承36從外圍周邊對氣缸20的導向軸35進行限位，從而實現精確定位。相應地，如果該氣缸軸導向機構包括三個滾動軸承36，所述導向軸35應該具有三個與其安裝位置對應的導向平面50，使得滾動軸承36從各個角度限制導向軸35的自由度，使導向軸35只可以沿其軸線移動，即是在氣缸20的驅動下發生位移，從而實現了精確定位導向。本實用新型中導向軸35也稱輸出軸，用于將氣缸20的輸出力矩傳遞到所需的相應裝置處。