[實用新型]自動疊式高周波塑膠熔接機

無效

• 申請號: 200820200662.3
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201268101Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 彭蘇鴻;羅良方
• 申請（專利權）人: 東莞市橋頭精溢高周波機械廠
• 主分類號: B29C65/14
• 分類號: B29C65/14
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 卞華欣

技術領域：

本實用新型涉及塑料加工設備技術領域，特別涉及自動疊式高周波塑膠熔接機。

背景技術：

高周波為一種能夠使負荷離子產生反應的高頻電磁場波，隨著人們對高周波技術的進一步研究和開發，已被廣泛的應用于工業生產及日常生活之中，特別是在塑料加工行業，高周波技術更是起著舉足輕重的作用。對于純PVC(Polyvingl?chloride)或含PVC30％以上的軟硬塑料，通過一般的加熱方法很難達到較好的熔接效果，而使用高周波熔接技術便能較好的解決這一問題。

現有的高周波塑膠熔接機包括有機身、支架、氣缸、上電極板、下電極板和高頻振蕩電器箱，支架固定在機身上方，下電極板位于上電極板的正下方，上電極板和下電極板分別與高頻振蕩電器箱電連接，氣缸固定在支架上，氣缸的輸出端朝下，且與上電極板連接，下電極板固定在機身上，工作時工件放在下電極板上，氣缸動作使得上電極板壓緊工件并與下電極板一起產生高頻電磁場波將工件加熱熔化，使工件熔接在一起，但是這種高周波塑膠熔接機的放料過程和熔接過程不能同步進行，必需是不進行熔接時才可以放料，放料完了才可以進行熔接，工作效率低，生產成本高。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供一種放料過程和熔接過程可同步進行、工作效率高的自動疊式高周波塑膠熔接機。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

自動疊式高周波塑膠熔接機，它包括有機身、支架、氣缸、上電極板、下電極板和高頻振蕩電器箱，支架固定在機身上方，下電極板位于上電極板的正下方，上電極板和下電極板分別與高頻振蕩電器箱電連接，氣缸豎直設置在下電極板的下方，且固定在機身內部，氣缸的輸出端與下電極板連接，上電極板固定在支架上，上電極板與下電極板之間設有送料裝置，送料裝置包括有滑軌、上滑臺和下滑臺，滑軌固定在機身上，上滑臺和下滑臺水平滑動設置在滑軌上。

所述滑軌上設有同步帶輪傳動機構，同步帶輪傳動機構包括有帶輪和掛設在帶輪上的皮帶，皮帶水平放置，上滑臺與皮帶的上部分連接，下滑臺與皮帶的下部分連接。

所述上滑臺和下滑臺分別通過滾輪與滑軌滑動連接。

所述氣缸為氣油轉換缸。

本實用新型有益效果為：本實用新型包括有機身、支架、氣缸、上電極板、下電極板和高頻振蕩電器箱，支架固定在機身上方，下電極板位于上電極板的正下方，上電極板和下電極板分別與高頻振蕩電器箱電連接，氣缸豎直設置在下電極板的下方，且固定在機身內部，氣缸的輸出端與下電極板連接，上電極板固定在支架上，上電極板與下電極板之間設有送料裝置，送料裝置包括有滑軌、上滑臺和下滑臺，滑軌固定在機身上，上滑臺和下滑臺水平滑動設置在滑軌上，上滑臺和下滑臺用于放置工件，氣缸往上推動下電極板將工件推向上電極板，而將工件壓緊，并與上電極板一起產生高頻電磁場波將工件加熱熔化，使工件熔接在一起，兩個滑臺可交替進行熔接過程和放料過程，當上滑臺和下滑臺其中一個滑臺進行熔接時，另一個滑臺可以同步進行放料，放料過程和熔接過程可同步進行，工作效率高，生產成本低。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型隱去滑軌的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1-2，自動疊式高周波塑膠熔接機，它包括有機身1、支架2、氣缸3、上電極板4、下電極板5和高頻振蕩電器箱6，支架2固定在機身1上方，下電極板5位于上電極板4的正下方，上電極板4和下電極板5分別與高頻振蕩電器箱6電連接。氣缸3為氣油轉換缸，其能夠產生較大的壓力，氣缸3豎直設置在下電極板5的下方，且固定在機身1內部，氣缸3的輸出端與下電極板5連接，上電極板4固定在支架2上，上電極板4與下電極板5之間設有送料裝置7，送料裝置7包括有滑軌71、上滑臺72和下滑臺73，滑軌71固定在機身1上，上滑臺72和下滑臺73水平滑動設置在滑軌71上，上滑臺72和下滑臺73分別通過滾輪76與滑軌71滑動連接。

上滑臺72和下滑臺73用于放置工件，氣缸3往上推動下電極板5將工件推向上電極板4，而將工件壓緊，并與上電極板4一起產生高頻電磁場波將工件加熱熔化，使工件熔接在一起，兩個滑臺可交替進行熔接過程和放料過程，當上滑臺72和下滑臺73其中一個滑臺進行熔接時，另一個滑臺可以同步進行放料，放料過程和熔接過程可同步進行，工作效率高，生產成本低。