[實(shí)用新型]平板顯示產(chǎn)品的底座與后殼連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820200637.5
• 申請(qǐng)日: 2008-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN201262672Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡保民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島恒佳塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13;H05K7/14
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 曾旻輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種平板顯示產(chǎn)品的底座與后殼連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，平板顯示產(chǎn)品已逐漸成為顯示類產(chǎn)品的主流，為了便于用戶視覺上的需求，很多的小屏幕平板顯示產(chǎn)品都有支持機(jī)體前傾和后仰的鉸鏈裝置，該裝置同時(shí)起到連接機(jī)體和底座的作用，目前市場(chǎng)上均使用雙鉸鏈裝置，如附圖1，該結(jié)構(gòu)存在如下不足：

1、鉸鏈在與后殼裝配的過(guò)程中，由于鉸鏈本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成裝配工藝比較煩瑣，延長(zhǎng)了單個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間，降低了生產(chǎn)力；

2、鉸鏈為金屬制品，比較昂貴，其價(jià)格與重量成正比，雙鉸鏈體積較大，用料較多，增加了材料成本；

3、由于雙鉸鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，雙邊都要固定，與鉸鏈配合的后殼相應(yīng)結(jié)構(gòu)也會(huì)比較復(fù)雜，而后殼是塑料制品，若后殼結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，導(dǎo)致模具成本上升，同時(shí)也影響后殼注塑后的表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種平板顯示產(chǎn)品的底座與后殼連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種平板顯示產(chǎn)品的底座與后殼連接結(jié)構(gòu)，包括底座、后殼、轉(zhuǎn)軸及固定板，固定板上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸穿入該轉(zhuǎn)軸孔并與其形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，固定板與后殼的內(nèi)側(cè)固接，在后殼上設(shè)有窗口，轉(zhuǎn)軸通過(guò)該窗口外露，轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接裝置與后殼外側(cè)的底座頸部連接。

本實(shí)用新型由于僅采用單側(cè)鉸鏈結(jié)構(gòu)，而鉸鏈一般采用金屬材料，其材料成本、重量均得以降低；由于采用單側(cè)鉸鏈結(jié)構(gòu)，使后殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，注塑模具更為簡(jiǎn)化，注塑成本低；在產(chǎn)品裝配時(shí)，先將固定板、轉(zhuǎn)軸裝為一體形成鉸鏈結(jié)構(gòu)，再將固定板與后殼連接，轉(zhuǎn)軸外露并與底座的頸部連接，裝配即完成，相對(duì)于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)而言，其裝配過(guò)程更為簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)是：

所述轉(zhuǎn)軸在所述后殼外露部位設(shè)有軸向的削平面，該削平面朝向所述底座的頸部。轉(zhuǎn)軸上的削平面更方便與底座的頸部連接固定。

在所述底座的頸部及轉(zhuǎn)軸上各設(shè)有至少兩個(gè)螺釘孔，所述連接裝置為螺釘，該螺釘穿過(guò)螺釘孔后將所述轉(zhuǎn)軸與所述底座的頸部連接。

在后殼上設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸孔相對(duì)的套孔，在所述底座的頸部設(shè)有加強(qiáng)軸，該加強(qiáng)軸穿入套孔內(nèi)并與其配合。在裝配時(shí)，底座頸部上的加強(qiáng)軸插入套孔內(nèi)，再通過(guò)螺釘將底座與前述轉(zhuǎn)軸固定，裝配簡(jiǎn)單；且加強(qiáng)軸在一定程度上起到支承作用，即前述轉(zhuǎn)軸對(duì)后殼起到支承作用，而加強(qiáng)軸對(duì)后殼起到輔助支承作用。

所述底座的頸部與其上的加強(qiáng)軸一體注塑成型。

在后殼上設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，所述套孔設(shè)于該加強(qiáng)凸臺(tái)上，設(shè)置加強(qiáng)凸臺(tái)后，套孔的強(qiáng)度得到一定程度的提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中平板顯示產(chǎn)品的底座與后殼連接結(jié)構(gòu)圖；

圖2是底座頸部的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖2的內(nèi)側(cè)視圖(去掉底座)；

圖4是固定板與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖5是固定板的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖3中A處放大圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、底座，2、后殼，3、轉(zhuǎn)軸，4、固定板，5、轉(zhuǎn)軸孔，6、窗口，7、頸部，8、削平面，9、螺釘孔，10、螺釘，11、套孔，12、加強(qiáng)軸，13、加強(qiáng)凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種平板顯示產(chǎn)品的底座與后殼連接結(jié)構(gòu)，包括底座1、后殼2、轉(zhuǎn)軸3及固定板4，固定板4上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔5，轉(zhuǎn)軸3穿入該轉(zhuǎn)軸孔5并與其形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，固定板4與后殼2的內(nèi)側(cè)固接，在后殼2上設(shè)有窗口6，轉(zhuǎn)軸3通過(guò)該窗口6外露，轉(zhuǎn)軸3通過(guò)連接裝置與后殼2外側(cè)的底座1頸部7連接。

其中，轉(zhuǎn)軸3在后殼2外露部位設(shè)有軸向的削平面8，該削平面8朝向底座1的頸部7；在底座1的頸部7及轉(zhuǎn)軸3上各設(shè)有兩個(gè)螺釘孔9，前述連接裝置為螺釘10，該螺釘10穿過(guò)螺釘孔9后將轉(zhuǎn)軸3與底座1的頸部7連接；在后殼2上設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)13，在該加強(qiáng)凸臺(tái)13上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸孔5相對(duì)的套孔11，在底座1的頸部7設(shè)有加強(qiáng)軸12，該加強(qiáng)軸12穿入套孔11內(nèi)并與其配合，底座1的頸部7與其上的加強(qiáng)軸12一體注塑成型。

本實(shí)施例由于僅采用單側(cè)鉸鏈結(jié)構(gòu)，而鉸鏈一般采用金屬材料，使得本實(shí)施例材料成本、重量均得以降低；由于采用單側(cè)鉸鏈結(jié)構(gòu)，使后殼2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，注塑模具更為簡(jiǎn)化，注塑成本低；在產(chǎn)品裝配時(shí)，先將固定板4、轉(zhuǎn)軸3裝為一體形成鉸鏈結(jié)構(gòu)，再將固定板4與后殼2連接，轉(zhuǎn)軸3外露；底座1頸部7上的加強(qiáng)軸12插入套孔11內(nèi)，再通過(guò)螺釘10將底座1與前述轉(zhuǎn)軸3固定，裝配簡(jiǎn)單；且加強(qiáng)軸12在一定程度上起到支承作用，即前述轉(zhuǎn)軸3對(duì)后殼2起到支承作用，而加強(qiáng)軸12對(duì)后殼2起到輔助支承作用。本實(shí)施例相對(duì)于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)而言，其裝配過(guò)程更為簡(jiǎn)單。