[實用新型]一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置

有效

• 申請號: 200820200569.2
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201287112Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 陳劍民;王偉;來育梅
• 申請（專利權）人: 中山市東溢新材料有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02;B05C11/10
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司
• 代理人: 尹文濤

技術領域

本實用新型涉及一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置。

背景技術

無膠粘劑撓性覆銅箔由于其①具有很高的耐藥性，可在強堿性溶液中浸泡(在印制電路板鉆孔加工過程的重要工序)后，不會改變基材的性能；②由于它沒有粘接劑層的結構，這樣可以使所作出的FPC得到更薄型化、更高撓曲性的性能；③耐熱性、高熱態下的剝離強度、焊接耐熱性等優異；④基板材料中不含有重金屬、鹵素類成分，對環境的影響小，有利于材料的綠色化等優點，目前被廣泛應用在柔性印制電路板上。而生產無膠粘劑撓性覆銅箔一般可以采用涂布法，具體是：在銅箔上均一涂布上液態的聚酰亞胺樹脂的預聚體，再通過加熱、干燥，涂層樹脂發生亞胺化，形成聚酰亞胺樹脂薄膜。但是涂布法需要保證涂布層聚酰胺酸凝膠膜在高溫(450℃左右)下完成亞胺化，同時使得導電基材銅箔又不被氧化，從而能保證成品無膠撓性覆銅箔的性能。目前一般采用在高溫烘箱內充入高純氮氣做保護的裝置來實現銅箔干燥和涂層樹脂亞胺化，但是這種裝置需要高純度的氮氣作為保護氣，這使生產成本增加，且造成資源的浪費。

為此，現有的無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置有待于進一步完善。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，不需要氮氣保護，既能保證涂布層聚酰胺酸凝膠膜在高溫下完成亞胺化，同時又能使得導電基材銅箔不被氧化，從而能保證成品無膠粘劑撓性覆銅箔性能的后處理裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下方案：

一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置，包括高溫真空烘箱，在高溫真空烘箱設有出氣管，所述的出氣管上設有能對高溫真空烘箱抽真空的真空泵，在所述的出氣管上設有能把抽真空過程中高溫真空烘箱內出來的氣體中的溶劑回收的溶劑回收裝置。

如上所述的一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置，其中所述的溶劑回收裝置與一冷水機相連接，所述的冷水機其冷水出水管與設置在溶劑回收裝置下部的進水管相連接，溶劑回收裝置上部的出水管和冷水機的熱水進水管相連接。

如上所述的一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置，其中所述的出氣管與設置在溶劑回收裝置下部的進氣口相連接，所述的真空泵與設置在溶劑回收裝置上部的出氣口相連接。

如上所述的一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置，其中所述的冷水機其冷水出水管與設置在高溫真空烘箱其密封圈上的進水管相連接，設置在高溫真空烘箱其密封圈上的出水管與冷水機其熱水進水管相連接。

如上所述的一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置，其中所述的真空泵，包括串聯設置的第一真空泵和第二真空泵。

綜上所述，本實用新型相對于現有技術其有益效果是：本實用新型采用向高溫真空烘箱內抽真空的方法代替了現有技術中向高溫烘箱充氮氣的方法，節省了成本和簡化了工藝，本實用新型采用冷水機和溶劑回收裝置配合來實現溶劑回收，有效地把從高溫真空烘箱蒸發出來的溶劑回收，實現再利用，有效地降低了成本。而且保證涂布層聚酰胺酸凝膠膜在高溫下完成亞胺化同時使得導電基材銅箔又不被氧化，從而能保證成品無膠粘劑撓性覆銅箔的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

一種無膠粘劑撓性覆銅箔后處理裝置，包括高溫真空烘箱1，在高溫真空烘箱1設有出氣管2，所述的出氣管2上設有能對高溫真空烘箱1抽真空的真空泵4，在所述的出氣管2上設有能把抽真空過程中高溫真空烘箱1內出來的氣體中的溶劑回收的溶劑回收裝置3。

本實用新型所述的溶劑回收裝置3與一冷水機5相連接，所述的冷水機5其冷水出水管與設置在溶劑回收裝置3下部的進水管相連接，溶劑回收裝置3上部的出水管和冷水機5的熱水進水管相連接；所述的出氣管2與設置在溶劑回收裝置3下部的進氣口相連接，所述的真空泵4與設置在溶劑回收裝置3上部的出氣口相連接。

所述的冷水機5其冷水出水管與設置在高溫真空烘箱1其密封圈上的進水管相連接，所述的冷水機5其熱水進水管與設置在高溫真空烘箱1其密封圈上的出水管相連接。所述的真空泵4，包括串聯設置的第一真空泵和第二真空泵。

本實用新型中采用串聯的第一真空泵和第二真空泵兩個真空泵向高溫真空烘箱1內抽真空的方法代替了現有技術中向高溫烘箱充氮氣的方法，高溫真空烘箱1的真空度可以提高1×10^-2Pa，有效的限制高溫真空烘箱1內氧氣的含量，避免了銅箔的氧化，節省了成本和簡化了工藝，本實用新型采用冷水機和溶劑回收裝置3配合來實現溶劑回收，有效地把從高溫真空烘箱1蒸發出來的溶劑回收，實現再利用，有效地降低了成本。而且保證涂布層聚酰胺酸凝膠膜在高溫下完成亞胺化同時使得導電基材銅箔又不被氧化，從而能保證成品無膠粘劑撓性覆銅箔的性能。