[實用新型]板框壓濾機的濾板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820200528.3
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201342274Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 古耀坤;梁耀平
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州綠由工業(yè)棄置廢物回收處理有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 周永強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于板框壓濾機上的濾板。

背景技術(shù)

污泥經(jīng)調(diào)理后，膠體明顯聚沉，有了較好的固液分離條件，但真要將污泥中的水分釋出，還需要對污泥作脫水處理。板框壓濾脫水是最常用的機械脫水方式。

板框壓濾機濾板凸起粒子的作用是在凸起的周圍形成局部壓強的變化，以提高壓濾的效果。污泥注入濾腔時凸起粒子會阻礙污泥的流動，凸起粒子的分布就十分重要。現(xiàn)有的板框壓濾機的濾板，密設(shè)在濾腔底部的凸起粒子沿注入污泥的中心通孔同心圓分布。因為污泥在高壓泵的作用下是以旋轉(zhuǎn)方式注入壓濾機的，而凸起粒子沿同心圓分布，這樣凸起粒子對污泥的阻力很大，注入污泥在濾腔里的流動性差。使用凸起粒子沿同心圓分布的濾板，濾餅的平均含水率為70％左右，濾餅各部位含水率極不均勻，且無規(guī)律。濾餅含水率的不均勻，是因為污泥在濾板濾腔中分布不均勻引起的，污泥分布多的部位，濾餅含水率低，濾板承受的壓力大。污泥分布少的部位，濾餅含水率高，濾板承受的壓力小。水分低的，低至62.3％，高的，高達(dá)79.7％。含水率不均勻?qū)е聻V板受力不均勻。濾板的兩面在受力均勻時，受到的僅是垂直正向壓力，很多材質(zhì)都能承受，但在濾餅含水率不均勻時，濾板承受的是作用在不同部位的剪切力，這是破壞性的，這也是高壓力時產(chǎn)生“爆板”現(xiàn)象的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了提供一種能使污泥在濾板濾腔內(nèi)分布均勻的板框壓濾機的濾板。

實現(xiàn)本實用新型的板框壓濾機的濾板，在濾板的正反兩面設(shè)有容置污泥的濾腔，在濾腔的底面密布有凸起粒子，在濾腔的外周設(shè)有流出濾液的流出通孔，在流出通孔和濾腔間設(shè)有將濾腔的濾液引入流出通孔的連通孔，在濾腔的中心位置設(shè)有注入污泥的注入通孔，凸起粒子沿壓濾機污泥注入通孔向外呈螺旋狀輻射均勻分布。

污泥在高壓泵的作用下是以旋轉(zhuǎn)方式注入壓濾機的，凸起粒子沿壓濾機污泥注入通孔向外呈螺旋狀輻射分布，這樣就使進(jìn)入濾腔的污泥可以順著凸起膠粒的螺旋狀“通道”流動，降低了凸起膠粒的阻力，增加了注入污泥在濾腔里的流動性，從而更有效地保證了污泥在濾板里的均勻性，有效防止了高壓力時“爆板”現(xiàn)象。

作為改進(jìn)，濾板為15％的聚丙烯玻纖復(fù)合增強材料一次成型而成。

濾板選用15％的聚丙烯玻纖的復(fù)合增強材料一次成型制作，濾板剛性與韌性都較好，能夠達(dá)到剛?cè)崞胶猓瑵M足生產(chǎn)工況的需求。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，在濾腔的底面還設(shè)有與濾板正反面齊平的支撐柱，可有效防止壓濾機對濾板施壓時濾板的變形。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的立體示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的主視示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種板框壓濾機的濾板，濾板為15％的聚丙烯玻纖復(fù)合增強材料一次成型而成。在濾板的正反兩面設(shè)有容置污泥的濾腔1，在濾腔1的底面密布有凸起粒子2，在濾腔1的中心位置設(shè)有注入污泥的注入通孔3，在濾板上還設(shè)有用于隔膜擠壓的空腔7。濾腔1底面上的凸起粒子2沿壓濾機污泥注入的注入通孔3向外呈螺旋狀輻射均勻分布。在濾腔1的外周濾板的四個轉(zhuǎn)角位置分別設(shè)有流出濾液的流出通孔4，在每個流出通孔4和濾腔1間設(shè)有三個將濾腔1的濾液引入流出通孔4的連通孔5。在濾腔1的底面還均勻設(shè)有四個與濾板正反面齊平的支撐柱6。