[實(shí)用新型]一種零件柜的支撐結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820200294.2
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201282853Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉泗源
• 申請（專利權(quán)）人: 葉泗源
• 主分類號: A47B96/06
• 分類號: A47B96/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型辦公家具產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種便于生產(chǎn)、安裝的零件柜的支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在工作、生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用零件柜(文件柜)，以將對應(yīng)類別的零件、文件進(jìn)行分類放置。傳統(tǒng)的零件柜、文件柜都采用抽屜結(jié)構(gòu)，即在框架內(nèi)設(shè)置用于支撐零件盒的支撐條，零件盒與支撐條形成一種可抽拉的抽屜結(jié)構(gòu)。但是目前零件柜中所采用的支撐結(jié)構(gòu)制造成本高，并且安裝繁瑣，使用不方便，針對于此，本發(fā)明人設(shè)計(jì)處本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是在于克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一種便于生產(chǎn)、安裝的零件柜的支撐結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：其包括：框架和位于框架內(nèi)的零件盒，所述的框架的左右側(cè)壁上等距均勻固定有支撐條，零件盒位于處于同一水平面上的兩支撐條之間，且支撐條側(cè)面水平沿延伸有一凸起，所述的零件盒底部對應(yīng)該凸起位置成型有一卡點(diǎn)。

所述的支撐條為一截面呈“L”型彎折型材，該支撐條包括一體成型的豎直面和用于依托零件盒的水平面，其中豎直面固定在框架的側(cè)壁上，其水平面上水平延伸有一凸起。

所述的零件盒成抽屜型，其高度與同側(cè)相鄰兩撐條之間間距對應(yīng)；零件盒底面通過處于同一水平面上的兩支撐條的水平面依托，通過下方的支撐條上的凸起對零件盒底面上的卡點(diǎn)形成限制。

所述的零件盒前端面成型有一便于抽拉的把手，該把手與零件盒一體成型。

所述支撐條上成型的凸起靠近框架前端面；所述零件盒底部卡點(diǎn)靠近框架的后端面。

所述的框架內(nèi)成型有若干縱向間隔空間，支撐條固定在該縱向間隔空間的內(nèi)左右側(cè)壁上。

本實(shí)用新型的支撐裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，并且便于組裝。組裝時(shí)，支撐條固定在框架內(nèi)特定位置，然后將零件盒分別插入對應(yīng)的位置即可，十分方便。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一框架部分的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型支撐條與零件盒的裝配示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視圖。

具體實(shí)施方式：

見圖1、2、3，本實(shí)施例包括：框架1和位于框架1內(nèi)的零件盒2。

框架1采用金屬材料焊接成型，框架1的左右側(cè)壁上等距均勻固定有支撐條3，零件盒2位于處于同一水平面上的兩支撐條3之間。支撐條3為一截面呈“L”型彎折型材，該支撐條3包括一體成型的豎直面31和用于依托零件盒2的水平面32，其中豎直面31固定在框架1的側(cè)壁上，其水平面32上水平延伸有一凸起33。

零件盒2成抽屜型，其高度與同側(cè)相鄰兩撐條3之間間距對應(yīng)。零件盒2底部對應(yīng)該凸起33位置成型有一卡點(diǎn)20。

零件盒2底面通過處于同一水平面上的兩支撐條3的水平面32依托，通過下方的支撐條3上的凸起33對零件盒2底面上的卡點(diǎn)20形成限制。

為了便于抽拉，零件盒2前端面21成型有一便于抽拉的把手22，該把手22與零件盒2一體成型。該零件盒2前端面21還設(shè)置有一用于標(biāo)簽插入的槽。標(biāo)簽可放置在一個(gè)透明膠板中，在將透明膠板插入槽內(nèi)，這樣就可以對標(biāo)簽形成保護(hù)，并且更換方便。另外，可以對標(biāo)簽形成保護(hù)，防止灰塵、污水等其形成污濁。

所述支撐條3上成型的凸起33靠近框架1前端面；所述零件盒2底部卡點(diǎn)20靠近框架1的后端面。這樣可以確保在抽拉過程中，零件盒2絕大部分可以抽拉出框架外。

在插入零件盒2時(shí)，首先將零件盒2偏轉(zhuǎn)一定角度，令其下面的卡點(diǎn)20可以越過凸起33對其形成的限制，順利插入。待零件盒2后端順利插入后，零件盒2就被兩對應(yīng)的支撐條3依托，可以順利的抽拉，形成一種抽屜結(jié)構(gòu)，而凸起33可以在水平方向與卡點(diǎn)20形成交錯(cuò)，阻止零件盒2完全脫離支撐條3，對其形成限定。

本實(shí)用新型的框架直接一體成型，而零件盒可采用塑膠材料模塑成型，整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單。組裝時(shí)，將零件盒分別插入對應(yīng)的位置即可，十分方便。

另外，本實(shí)用新型可根據(jù)框架的結(jié)構(gòu)、形狀任意組裝。見圖4，本實(shí)施例中所述的框架1內(nèi)成型有若干縱向間隔空間11，支撐條3固定在該縱向間隔空間11的內(nèi)左右側(cè)壁上。

當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型的實(shí)例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。