[實用新型]重力式自動帶卷夾鉗開閉器

無效

• 申請號: 200820199849.6
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201325820Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 劉劍雄;劉劍梅;楊尚平
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B66C1/58
• 分類號: B66C1/58;B66C1/10
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司
• 代理人: 趙 云

技術領域

本實用新型涉及一種用于間接控制重力式自動帶卷夾鉗開閉動作的開閉器，屬于機械工程領域。

背景技術

重力式自動帶卷夾鉗一般由多個空間連桿機構組合而成，其特點是：①利用帶卷自重、鉗卷間摩擦力及夾鉗的空間連桿機構，夾持并抓取垂直放置的帶卷；②無需任何動力輔助；③夾持力隨帶卷自重的增大而增大，隨其減小而減小；④各空間連桿機構工作平穩可靠，無相互干涉；⑤夾持帶卷時，在起重機最大起升和行走速度下，帶卷無任何下滑及脫落現象；⑥大多數重力式自動帶卷夾鉗都使用某種形式的開閉器，它被用來控制夾鉗的空載、夾取、吊運和卸卷四種工作狀態，從而控制夾鉗的開、閉動作。

目前，國內外重力式自動帶卷夾鉗主要使用直接控制和間接控制兩種類型的開閉器，其中直接控制式開閉器需要承擔整個夾鉗自重所產生的工作載荷。因此，這種形式的開閉器具有體積大、重量重(大約在150kg左右)、結構復雜、磨損嚴重、壽命短、成本高、加工制造困難及安全性差等缺點。而間接控制式開閉器無需直接承擔整個夾鉗自重所產生的工作載荷，它只需產生開、閉夾鉗所需的控制動作，然后再通過一套杠桿機構去控制夾鉗的開、閉。事實上受開閉器控制的杠桿機構才真正承擔整個夾鉗自重所產生的工作載荷。因此，間接控制式開閉器具有體積小、重量輕(小于5kg)、結構簡單、磨損小、加工制造相對容易、成本低等優點。

雖然現有的間接控制式開閉器具有諸多優點，但由于其鎖銷與半圓形鎖環間的聯接太過薄弱、鎖體與半圓形鎖環間的摩擦過大，加上夾鉗工作過程中的沖擊載荷。從而導致了目前所使用的間接控制式開閉器壽命短、工作不可靠等問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種間接控制式重力式自動帶卷夾鉗開閉器，其結構簡單，鎖環與鎖銷間連接強度高，鎖體與鎖環間摩擦小，使用壽命長，工作可靠，成本低廉。

解決本實用新型的技術問題所采用的方案是：在現有的由鎖體、鎖帽、鎖芯、鎖銷及鎖環組裝而成的間接控制式開閉器基礎上，將原來采用的半環形鎖環結構改進為整體圓環結構，再將本圓環形鎖環的兩端支承于一對軸向止推軸承之間，再同時裝入鎖體的內孔中，使原來鎖環與鎖體及鎖帽間的滑動摩擦變為了滾動摩擦。本方案鎖銷的外側裝入結構增大了鎖銷與鎖環聯接圓柱面的直徑，從而增強了鎖銷與鎖環間的聯接強度；在開閉器的鎖體上設置有通入其內腔的潤滑油嘴，可方便地將潤滑脂注入開閉器內潤滑其中的各運動部件，進一步減小鎖銷與鎖芯、鎖環與鎖體及鎖帽間的摩擦和磨損。

本實用新型的有益效果是：采用了強度較高、受力較均勻的整體圓環形鎖環結構，改善了鎖環的受力狀況；增大了鎖銷與鎖環聯接圓柱面的直徑，提高了鎖環與鎖銷間的連接強度；鎖環兩端支承于一對軸向止推軸承之間，使鎖環與鎖體及鎖帽間的滑動摩擦變為滾動摩擦；鎖體上潤滑油嘴的設置，更使零件之間的摩擦和磨損減小。因此，本開閉器具有壽命長、結構簡單、安裝維護容易、使用安全可靠、可大大降低夾鉗的運行成本的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型組裝示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為傳統的帶卷夾鉗開閉器結構示意圖。

圖中各標號依次表示：1、鎖芯，2、鎖帽，3、軸承，4、鎖環，5、鎖銷，6、軸承，7、鎖體，8、潤滑油嘴。

具體實施方式

下面結合附圖和實施實例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、2所示，當鎖芯1在鎖體7內沿開閉器軸線移動時，嵌于鎖芯1圓柱表面上特設凸輪槽中的鎖銷5將在鎖芯1的凸輪槽中滑移運動。由于采用專門的方式將鎖銷5固定安裝于整體鎖環4上，而鎖環4又支承于一對軸向止推軸承3和6之間，致使鎖環4及鎖銷5所構成的部件只能繞開閉器軸線作回轉運動。而鎖銷5又通過鎖芯1圓柱表面上的凸輪槽反過來限制鎖芯1的軸向位移。軸向位移受控的鎖芯1再去控制“重力式自動帶卷夾鉗”的開閉杠桿機構，從而控制夾鉗的開閉動作。為減小摩擦和磨損，鎖體7上設有專門的潤滑脂注入點，通過潤滑油嘴8，可以方便地將潤滑脂注入開閉器工作腔內；為了使鎖環4及鎖銷5受力均勻，達到增加開閉器使用壽命的目的，鎖環4被設計成整體圓環式結構，并使用了一對軸向止推軸承3和6，將鎖環4與鎖體7及鎖帽2間的滑動摩擦轉變為滾動摩擦，從而大大降低了其間的摩擦力。