[實(shí)用新型]芯組

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820199744.0
• 申請(qǐng)日: 2008-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN201324813Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊林龍;王玉平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/10
• 分類號(hào): B22C9/10
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種芯組。

背景技術(shù)

對(duì)于內(nèi)腔非常復(fù)雜的閥體鑄件，往往需要非常多的砂芯相組合形成，在保證尺寸的穩(wěn)定性和較高的可操作性的前提下組裝這些砂芯是一件非常困難的事情，現(xiàn)有技術(shù)中的組芯方法如圖1所示：它包括一個(gè)位于中間的整體閥腔芯(12)，并以此作為基體腔芯，多個(gè)獨(dú)立的閥腔芯(11)通過粘膠的方式分別裝配到該基體芯上。該工藝難以保證鑄件的尺寸，并且具有較大的操作難度，同時(shí)，在使用粘芯劑粘接各個(gè)閥腔芯(11)的過程中，容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，使得使用該工藝生產(chǎn)的閥體鑄件的廢品率極高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提高一種用于生產(chǎn)復(fù)雜閥體類組件的一種尺寸精度高、鑄造精確、組芯可操作性高的芯組。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種芯組，包括多個(gè)其上設(shè)置有串接孔并通過串接孔依次串接的腔芯、分別設(shè)置在相串接的多個(gè)腔芯的兩端的上外形芯和下外形芯、依次穿過上外形芯、多個(gè)腔芯、下外形芯的串接件、分別設(shè)置在上外形芯、多個(gè)腔芯、下外形芯兩側(cè)的左側(cè)邊芯和右側(cè)邊芯，上外形芯、右側(cè)邊芯、下外形芯、左側(cè)邊芯、多個(gè)腔芯之間形成容納澆注液體的密閉腔體。

由于上述技術(shù)方案的采用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所涉及的芯組及組芯工藝使鑄件具有很高的尺寸精度，降低了因粘膠而帶來的鑄造缺陷，同時(shí)也增加了組芯過程的可操作性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的芯組的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所涉及的芯組的示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大圖，以左側(cè)邊芯和上外形芯為例示出了二者結(jié)合處的契形結(jié)構(gòu)；

其中：11、閥腔芯；12、整體閥腔芯；21、腔芯；22、上外形芯；23、下外形芯；24、緊固件；25、左側(cè)邊芯；26、右側(cè)邊芯；27、支撐及檢測(cè)點(diǎn)；28、串接件。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的芯組，包括多個(gè)其上設(shè)置有串接孔并通過串接孔依次串接的腔芯21、分別設(shè)置在相串接的多個(gè)腔芯21的兩端的上外形芯22和下外形芯23、依次穿過上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23的串接件28、設(shè)置在串接件28的兩個(gè)端部的用于緊固串接在串接件28上的上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23的緊固件24、分別設(shè)置在上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23兩側(cè)的左側(cè)邊芯25和右側(cè)邊芯26。如圖3所示，上外形芯22、右側(cè)邊芯26、下外形芯23、左側(cè)邊芯25之間的連接部位形成契形結(jié)構(gòu)，上外形芯22、右側(cè)邊芯26、下外形芯23、左側(cè)邊芯25、多個(gè)腔芯21之間形成容納澆注液體的密閉腔體，通過契形結(jié)構(gòu)，使上述四者的結(jié)合更加緊密，使芯組形成一個(gè)穩(wěn)固的框架型結(jié)構(gòu)。

每個(gè)腔芯21和上外形芯22上帶有特征面，在組芯過程中，特征面用于定位每個(gè)腔芯21和上外形芯22的空間位置。

上述芯組的組芯工藝包括如下步驟：

首先，在專用組芯及檢測(cè)工具(圖中未示出)上放置下外形芯23，專用組芯及檢測(cè)工具包括多個(gè)可伸縮的支撐及檢測(cè)點(diǎn)27，在下外形芯23上依次放置多個(gè)腔芯21和上外形芯22，根據(jù)預(yù)定高度，使用支撐及檢測(cè)點(diǎn)27和設(shè)置在上外形芯22和多個(gè)腔芯21上的特征面對(duì)每個(gè)腔芯21進(jìn)行空間位置定位，這里，可伸縮是指支撐檢測(cè)點(diǎn)27在圖2的左右方向上，可伸入上外形芯22和腔芯21以接觸特征面，或退出遠(yuǎn)離上外形芯22和腔芯21；接著，將串接件28穿過上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23，使用專用組芯及檢測(cè)工具旋緊設(shè)置在串接件28端部的緊固件24；最后，將左側(cè)邊芯25、右側(cè)邊芯26組裝在組裝好的上外形芯22、多個(gè)腔芯21、下外形芯23的兩側(cè)，上外形芯22、右側(cè)邊芯26、下外形芯23、左側(cè)邊芯25、多個(gè)腔芯21形成容納澆注液體的密閉腔體。

這里，支撐及檢測(cè)點(diǎn)27首先對(duì)當(dāng)前組裝的腔芯21、上外形芯22進(jìn)行空間位置定位，當(dāng)多個(gè)腔芯21、上外形芯22全部組裝完畢后，支撐及檢測(cè)點(diǎn)27對(duì)組裝好的腔芯21、上外形芯22之間的相對(duì)空間位置進(jìn)行二次定位。