[實用新型]鋼筋彎曲機有效
| 申請號: | 200820199437.2 | 申請日: | 2008-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN201316775Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發明(設計)人: | 鄒和根;唐雪龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇鑫吳輸電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215215江蘇省吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼筋 彎曲 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種建筑施工用具,特別涉及一種建筑施工中將鋼筋根據需要彎曲成各種角度的鋼筋彎曲機。
背景技術
在土木工程、橋梁工程以及鐵輪等大型建筑的施工過程中,需要廣泛使用鋼筋混凝土構造,在澆注混凝土之前,首先需要將鋼筋扎成骨架,而作為原材料的鋼筋為標準的成卷線材,使用時,需要現場作業,首先將鋼筋切斷成所需長度后,然后將鋼筋彎曲到所需的角度。
現有技術中鋼筋彎曲的方式為手工火焰彎曲或者機器彎曲,這兩種方式均存在各自的缺點:手工火焰彎曲時,使用氧氣和乙炔氣體燃燒加熱后彎曲鋼筋,勞動量大,且鋼筋彎曲的曲率不容易控制;機器彎曲時,不能加工彎曲圓形的鋼筋,且只能彎曲固定角度的鋼筋。
實用新型內容
為了克服上述技術方案的不足,本實用新型的目的是提供一種彎曲角度精確、可連續作業且效率較高的鋼筋彎曲機。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種鋼筋彎曲機,它包括:機臺、設置在所述的機臺內部的電機、轉動盤、第一功能件、第二功能件,在所述的機臺上還設置有第一定位板和第二定位板,所述的轉動盤可轉動地連接在所述機臺上,并且該轉動盤位于所述的第一定位板與第二定位板之間,在所述的第一定位板和第二定位板上開設有復數個定位孔,在所述的轉動盤上開設有復數個固定孔,所述的第一功能件通過所述的第一定位板上的定位孔可拆卸地安裝在所述的第一定位板上、或通過所述的第二定位板上的定位孔可拆卸地安裝在所述的第二定位板上、或通過所述的轉動盤上的固定孔可拆卸地安裝在所述的轉動盤上,所述的第二功能件通過所述的轉動盤上的固定孔可拆卸地安裝在所述的轉動盤上,在所述的第二功能件上還開設有一入料孔。
本實用新型的第一功能件與第二功能件的優選設置可構成不同的優選技術方案:
優選方案之一:所述的第一功能件的數目為1個,所述的第二功能件的數目為1個;所述的第一功能件通過所述的定位孔固定于所述的第一定位板或第二定位板,所述的第二功能件通過所述的固定孔與所述的轉動盤固定連接。
優選方案之二:所述的第一功能件的數目為4個;其中2個所述的第一功能件通過所述的定位孔分別固定于所述的第一定位板與第二定位板,另外2個所述的第一功能件通過所述的固定孔與所述的轉動盤固定連接。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點:1、由于采用了上述方案,因此可加工彎曲各種規格直徑圓弧鋼筋;2、可連續加工彎曲,加快了工作進度,提高了工效;3、減少了材料浪費,并且不再需要氧氣、乙炔氣體,節省了工程開支;4、消除了原來人工火焰彎曲圓弧鋼筋的缺陷。
附圖說明
附圖1為本實用新型結構的主視圖;
附圖2為本實用新型結構的俯視圖;
附圖3為本實用新型實施例一的主視圖;
附圖4為本實用新型實施例二的俯視圖。
其中:1、機臺;2、電機;3、第一定位板;4、第二定位板;5、轉動盤;6、第一功能件;7、第二功能件;8、入料口;9、定位孔;10、固定孔;11、鋼筋。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的描述。
實施例一
如圖1、圖2和圖3所示的鋼筋彎曲機,它包括:機臺1、設置在機臺1內部的電機2,在機臺1上還設置有第一定位板3和第二定位板4,在第一定位板3與第二定位板4之間,轉動盤5可轉動地連接于機臺1;在第一定位板3和第二定位板4上開設有6個定位孔9,在轉動盤5上開設有3個固定孔10。
第一功能件6通過定位孔9固定于第一定位板3,第二功能件7通過固定孔10與轉動盤5固定連接,轉動盤5在電機2的驅動下可順時針或逆時針轉動;在第二功能件7上還開設有一入料孔8,鋼筋11插入入料孔8內固定。
啟動電機2帶動轉動盤5逆時針轉動,鋼筋11在第一功能件6的阻力下沿順時針方向發生彎曲,并最終按圖3所示纏繞于第二功能件7。
實施例二
如圖1、圖2和圖4所示的鋼筋彎曲機,它包括:機臺1、設置在機臺1內部的電機2,在機臺1上還設置有第一定位板3和第二定位板4,在第一定位板3與第二定位板4之間,轉動盤5可轉動地連接于機臺1;在第一定位板3和第二定位板4上開設有6個定位孔9,在轉動盤5上開設有3個固定孔10。
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