[實用新型]打蠟機電機

有效

• 申請號: 200820199352.4
• 申請日: 2008-11-25
• 公開（公告）號: CN201300358Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 倪祖根
• 申請（專利權）人: 金萊克電氣股份有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B47/12
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 范 晴

技術領域

本實用新型涉及一種打蠟機電機。

背景技術

目前打蠟機電機通常包括電機、蝸桿和蝸輪，蝸輪設于蝸輪箱內，而蝸桿同軸固定在電機的轉子軸上，并伸入蝸輪箱內同蝸輪嚙合。由于蝸桿的軸頭處沒有安裝旋轉限位的結構與部件，因此現有的這類打蠟機電機的缺點是：電機高速運轉導致蝸桿軸頭處的跳動很大，使其無法與蝸輪很好的嚙合，造成兩者之間的匹配偏差，也就無法很好的保證蝸桿和蝸輪之間嚙合的中心距，導致噪音的產生，壽命也短。

發明內容

本實用新型目的是：提供一種能夠有效減小蝸桿軸頭處的跳動，保證蝸桿與蝸輪穩固嚙合的打蠟機電機。

本實用新型的技術方案是：一種打蠟機電機，包括電機、蝸桿和蝸輪，蝸輪設于蝸輪箱內，而蝸桿同軸固定在電機的轉子軸上，并伸入蝸輪箱內同蝸輪嚙合；所述蝸輪箱上設有一同蝸桿的軸頭配合的孔。

本實用新型中所述孔可以一體形成于蝸輪箱上。

本實用新型中所述蝸輪箱可以由金屬制成，如鐵、鋁合金等。當然考慮到節約成本，蝸輪箱也可以由塑料制成，并且塑料材料優選BMC。

當本實用新型中的蝸輪箱采用塑料材料制作時，若孔一體成型于蝸輪箱上，那么金屬質地的蝸桿在孔內旋轉對于孔的磨損較大，最終會導致兩者的匹配誤差。

針對上述情況，本實用新型進一步有如下解決措施：

所述蝸輪箱上開有通孔，通孔上固定有封蓋，所述孔設于封蓋上，并且封蓋進一步由尼龍制成。

本實用新型中所述電機的兩側分別固定有第一端蓋和第二端蓋，第一端蓋和第二端蓋內分別固定有第一軸承和第二軸承支撐轉子軸。

本實用新型中所述轉子軸伸出第一端蓋固定蝸桿，并且該第一端蓋進一步同蝸輪箱連成一體。第一端蓋同蝸輪箱連成一體后，能夠保證在打蠟機電機運轉過程中兩者不會產生匹配偏差，從而能夠保證蝸桿和蝸輪之間嚙合的中心距不會變動，有利于進一步防止噪音的產生，并使本實用新型整體的結構更加緊湊。

本實用新型優點是：

本實用新型通過在蝸輪箱上加設同蝸桿的軸頭配合的孔，減弱了在電機高速運轉時蝸桿軸頭的跳動幅度，使得蝸桿和蝸輪之間可以穩固的嚙合，大大降低了打蠟機電機工作時的噪音，延長了打蠟機電機的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型一種具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型另一種具體實施例的結構示意圖。

其中：1、電機；2、蝸桿；3、蝸輪4、蝸輪箱5、轉子軸；6、孔；7、封蓋8、第一端蓋9、第二端蓋；10、第一軸承；11、第二軸承。

具體實施方式

實施例1：結合圖1所示為本實用新型打蠟機電機的一種具體實施方式，它包括電機1、蝸桿2、蝸輪3；所述蝸輪3設于蝸輪箱4內，而蝸桿2同軸固定在電機1的轉子軸5上，并伸入蝸輪箱4內同蝸輪3嚙合；所述蝸輪箱4上一體形成有同蝸桿2的軸頭配合的孔6。

本實施例中所述電機1的兩側分別固定有第一端蓋8和第二端蓋9，上述轉子軸5穿過第一端蓋8而同軸固定蝸桿2，并且該第一端蓋8與蝸輪箱4連成一體。同時所述第一端蓋和8第二端蓋9內分別固定有第一軸承10和第二軸承11支撐轉子軸5。

本實施例中所述蝸輪箱4由鋁合金制成。

本實施例通過在蝸輪箱4上加設同蝸桿2的軸頭配合的孔6，減弱了在電機高速運轉時蝸桿2軸頭的跳動幅度，使得蝸桿2和蝸輪3之間可以穩固的嚙合，大大降低了打蠟機電機工作時的噪音，延長了打蠟機電機的使用壽命。

并且本實施例中第一端蓋8同蝸輪箱4連成一體后，能夠保證在打蠟機電機運轉過程中兩者不會產生匹配偏差，從而能夠保證蝸桿2和蝸輪3之間嚙合的中心距不會變動，有利于進一步防止噪音的產生，并使本實施例整體的結構更加緊湊。

實施例2：結合圖2所示為本實用新型打蠟機電機的另一種具體實施方式，它包括電機1、蝸桿2、蝸輪3；所述蝸輪3設于蝸輪箱4內，而蝸桿2同軸固定在電機1的轉子軸5上，并伸入蝸輪箱4內同蝸輪3嚙合；所述蝸輪箱4上開有通孔，通孔上固定有封蓋7，封蓋7上具有孔6同蝸桿2的軸頭配合。并且所述蝸輪箱4由BMC制成，而封蓋7由尼龍制成。

本實施例中所述電機1的兩側分別固定有第一端蓋8和第二端蓋9，上述轉子軸5穿過第一端蓋8而同軸固定蝸桿2，并且該第一端蓋8與蝸輪箱4連成一體。同時所述第一端蓋和8第二端蓋9內分別固定有第一軸承10和第二軸承11支撐轉子軸5。