[實用新型]整經機紗架

無效

• 申請號: 200820199254.0
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN201309997Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 徐大治;汪洪;童學功
• 申請（專利權）人: 安徽丹鳳集團桐城玻璃纖維有限公司
• 主分類號: D02H13/38
• 分類號: D02H13/38;D02H13/26
• 代理公司: 合肥天明專利事務所
• 代理人: 奚華保

技術領域

本實用新型涉及一種紡紗機械部件，具體涉及一種整經機紗架。

背景技術

目前大部分廠家所采用的整經機紗架是由機架、紗管固定架(簡稱紗架)、紗管固定桿(簡稱定桿)和導紗器等部件組成的直接型整經機紗架，如圖1所示。機架由角鋼焊接而成，呈梯形狀，中間每行由圓鋼、扁鐵等材料焊接而成的定桿均勻排列在紗架上，紗筒插在定桿上，在整經機機頭的動力牽引下，N只紗(2178根)在定桿上自由轉動，在整經機盤頭上均勻纏繞，組合成下道工序用的織物盤頭。

由2178根紗組成的紗族排列在紗定上，通過動力牽引，由于每根定桿上紗的間距不等原因影響，經軸盤頭上紗的張力并不均勻，即松緊不一。這樣在下道工序織造時，當2178根細紗同時通過針排、鋼扣等眼孔時，因松緊不一，容易斷頭，因張力不均，玻纖紗容易起毛。這種現象一旦發生，擋車工必然停下機器，處理接頭、起毛等問題，這樣，既浪費工時，又消耗材料，工作效率低。且玻璃纖維織物由于接頭、起毛等原因，造成接頭痕跡明顯，導致等級降低，最終影響產品的質量和效益。

實用新型內容

針對現有技術中整經機紗架在實際操作中經紗張力不勻的問題，本實用新型提供一種整經機紗架，其在操作中能使每根紗張力均勻，松緊一致的纏繞在經軸盤頭上。

本實用新型為實現其目的所采取的技術方案為：整經機紗架，包括機架、紗管固定架、紗管固定桿和導紗器，紗管固定架兩端固定在機架上，定桿垂直固定在紗管固定架上，導紗器位于機架的前端，其特征在于在每個紗管固定架前設有張力器固定架，張力器固定架的兩端也固定在機架上，張力器固定在張力器固定架上，張力器與定桿一一對應，即每根定桿均配有一個張力器。

所述紗管固定架與張力器固定架平行排列，其間的距離為300-700mm。

所述張力器為三柱式張力控制器。

每根紗通過三柱式張力控制器進行張力調節，使前后、上下定桿上的玻纖紗的張力達到基本一致。在動力牽引機作用下，每根紗就能在盤頭上均勻纏繞，形成合格的織物盤頭。

本實用新型的有益效果：能有效地控制、調節每根紗的張力，使它在纏繞過程中在經軸盤頭上均勻排列，有效地控制了經軸過程中由于張力不均等因素，造成的斷頭、起毛等現象，保證了每根紗的質量，為下道工序提供了優良的合格品，這樣既降低了成本，保證了質量，也提高了效益。適應于玻璃纖維織物盤頭的張力控制。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為現有技術中的整經機紗架主視示意圖；

圖2為本實用新型主視示意圖；

圖3為本實用新型俯視示意圖；

圖4為圖2的局部放大示意圖；

圖5為紗管和張力器放大結構示意圖。

具體實施方式

參見圖2、3，本實用新型包括機架1、紗管固定架2、紗管固定桿4和導紗器6，紗管固定架2兩端固定在機架1上，紗管固定桿4垂直固定在紗管固定架2上，導紗器6位于機架的前排，在每個紗管固定架2前設有張力器固定架3，張力器固定架3的兩端也固定在機架1上，張力器5固定在張力器固定架3上，張力器5與紗管固定桿4一一對應，即每根紗管固定桿前配一個張力器。紗管固定架2與張力器固定架3平行排列，其間的距離可掌握在300-700mm范圍內，本例為650mm。

張力器為三柱式張力控制器，張力器包括導紗眼9和張力器氣圈擋板8。張力器氣圈擋板8上設有三個張力調節桿7。紗管10與紗管底座12連為一體。紗11通過導紗眼9，再經三個張力調節器7調整張力后進入導紗器6。