[實(shí)用新型]一種退漿爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820199253.6
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN201311076Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐大治;汪洪;童學(xué)功
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽丹鳳集團(tuán)桐城玻璃纖維有限公司
• 主分類號: F24H3/04
• 分類號: F24H3/04;D06B23/20
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所
• 代理人: 奚華保

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種紡織行業(yè)中使用的設(shè)備，具體涉及一種退漿爐。

背景技術(shù)

紡織企業(yè)中常用的退漿爐，是用柴油作為燃料，其加熱方式為：通過燃燒機(jī)燃燒柴油對燃燒室加熱，再間接對風(fēng)管中循環(huán)空氣加熱，將熱量傳到爐體。經(jīng)過長時(shí)間的燜燒(一般達(dá)48小時(shí)，爐體溫度達(dá)500℃)，使玻纖布中所含的石臘及其它化學(xué)物質(zhì)除去，去臘后的布再進(jìn)入下道工序加工。柴油燃燒所散發(fā)出的油煙，經(jīng)輔助排煙機(jī)排入風(fēng)管中，再由排煙風(fēng)管排放到大氣中。因柴油燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有害氣體和煙塵，需要對外界排廢，進(jìn)而在排廢的同時(shí)帶走大量熱量，又對環(huán)境造成污染。柴油燃燒是通過燃燒機(jī)來完成的，燃燒機(jī)系統(tǒng)控制復(fù)雜，風(fēng)量和供油量靠人為因素控制，效果不好，在生產(chǎn)過程中遇停電，燃燒供風(fēng)停止會(huì)造成回?zé)釤龤紵龣C(jī)，一旦出故障，維修量大。此外，其能耗大，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種無污染、維修量小且可節(jié)能降耗的退漿爐。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案為：一種退漿爐，包括爐體、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)風(fēng)管，其特征在于所述爐體上設(shè)電熱交換室，電熱交換室內(nèi)設(shè)有電熱裝置，所述循環(huán)風(fēng)管布置在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱交換室和爐體之間。

所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲。

所述電熱裝置為均勻布置的遠(yuǎn)紅外電熱管。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便、故障少，能量損失少，不對環(huán)境造成污染。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1、2，本實(shí)用新型包括爐體1、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2、循環(huán)風(fēng)管4和多孔板5。多孔板5采用方孔或圓孔均勻布置，使熱風(fēng)均勻地進(jìn)入爐體內(nèi)。爐體1上設(shè)電熱交換室3，電熱交換室3內(nèi)設(shè)有電熱裝置。本例中可采用多種電加熱方式，如采用在電熱交換室3內(nèi)均勻布置的電熱絲或均勻布置的遠(yuǎn)紅外電熱管，電熱裝置的功率根據(jù)爐體體積大小而定，本例中電熱裝置為600KW。通過這些電熱裝置直接對循環(huán)空氣加熱，以達(dá)到燜燒爐加熱的目的。循環(huán)風(fēng)管4將熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱交換室3和爐體1連通進(jìn)行循環(huán)熱交換，直接由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)2傳熱，達(dá)到規(guī)定的溫度，除去坯布中的石臘及其它化學(xué)物質(zhì)。爐體1還設(shè)有排廢氣管6，爐體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣由此排出。本實(shí)用新型的加熱方式：通過電熱絲直接對循環(huán)空氣加熱，以達(dá)到燜燒爐加熱的目的，因此，節(jié)能降耗顯著且又達(dá)到環(huán)保的目的。