[實(shí)用新型]物料輸送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820199244.7 | 申請日: | 2008-11-21 | 
| 公開(公告)號: | CN201305352Y | 公開(公告)日: | 2009-09-09 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅亞中 | 申請(專利權(quán))人: | 江西亞中橡塑有限公司 | 
| 主分類號: | B65G47/18 | 分類號: | B65G47/18 | 
| 代理公司: | 宜春贛西專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 何 彬 | 
| 地址: | 330800*** | 國省代碼: | 江西;36 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料 輸送 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種物料輸送裝置,尤其涉及一種再生橡膠篩選制粉的物料輸送裝置。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要對原料進(jìn)行篩選并除雜質(zhì)輸送,如廢舊輪胎再生制粉生產(chǎn)工藝中,由于在對輪胎進(jìn)行破碎的同時(shí),輪胎中的鋼絲、鋼纖維等金屬物也被一同破碎,因此需要對破碎后的橡膠粉進(jìn)行除鐵處理,通常除鐵屑的方法是對輪胎破碎經(jīng)過篩后獲得的粉狀橡膠料由振動料斗送往輸送帶裝置用磁鐵進(jìn)行除鐵屑處理。而這種除鐵屑方法要求對輸送到輸送帶上的物料分布均勻。分布越均勻除鐵屑效果越好。現(xiàn)有的料斗通過搖擺或往復(fù)式振動將物料轉(zhuǎn)送到輸送帶上。這種轉(zhuǎn)送裝置由于其結(jié)構(gòu)原因,物料轉(zhuǎn)送不均勻,造成之后的除鐵屑工序的除鐵屑效果不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種物料輸送裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,物料輸送分布均勻。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種物料輸送裝置,包括料斗,所述料斗其底板出料口端部連接有一向外側(cè)凸出的舌板。
物料輸送裝置,所述料斗其出料口一端端面呈傾斜面,所述舌板連接于料斗的該傾斜面的底板上。
所述的物料輸送裝置,所述舌板板面相對于所述料斗底板板面沿該舌板的外側(cè)一端方向向下傾斜一角度。
所述舌板板面相對于料斗底板板面沿該舌板的外側(cè)一端方向向下傾斜的角度為10-45度。
所述舌板靠外側(cè)一端的兩個(gè)端部邊角其中一個(gè)為斜邊角。
所述舌板其靠外側(cè)一端的端邊為斜邊。
所述舌板連接于所述料斗縱向中線部位、或連接于偏離該料斗縱向中線一側(cè)部位。
本實(shí)用新型物料輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單,由于出料口在同樣的物料輸出量時(shí)其相對有效分布截面增大,料層簿,輸送到后工序的輸送帶上的物料分布均勻,提高該后工序的鐵屑分離效果。
附圖說明
圖1~圖4為本實(shí)用新型物料輸送裝置第一~第四種實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型物料輸送裝置與輸送帶配合使用示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示的第一種實(shí)施例中,向外側(cè)凸出于料斗1的底板出料口端部的舌板2,其中線偏離于料斗1的縱向中線4連接于料斗1底板的出料口一端。舌板2靠外側(cè)一端的兩個(gè)端部邊角其中相距料斗1縱向中線4相對較大的一個(gè)端部邊角被切角形成斜邊角3。舌板2的板面相對于料斗1的底板板面沿該舌板的外側(cè)一端方向(即沿物料輸出方向)向下傾斜的角度5為10-45度。
第二種實(shí)施例中,如圖2所示,連接于料斗1的底板出料口端部的舌板2其靠外側(cè)一端的端邊為呈左右方向傾斜的斜邊6。舌板2的板面相對于料斗1的底板板面沿該舌板的外側(cè)一端方向向下傾斜的角度5為15-30度。
第三種實(shí)施例中,如圖3所示,舌板2其中線與料斗1縱向中線4重合連接于料斗1的底板出料口端部。
第四種實(shí)施例中,如圖4所示,料斗1其出料口一端端面呈左右傾斜面7,舌板2連接于料斗1的該傾斜面7的底板上,舌板2的板面與料斗1的底板板面傾斜度一致。
工作時(shí),如圖5所示,料斗1中的物料通過振動方式均勻輸送于之后工序的分離裝置的輸送帶8上進(jìn)行鐵屑分離。
本實(shí)用新型舌板2的板面相對于料斗1的底板板面沿該舌板的外側(cè)一端方向向下傾斜的角度5為25-35度。
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