[實用新型]具有旋切功能的線材表面處理機

無效

• 申請號: 200820199015.5
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN201329452Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 王玉凱;劉永男
• 申請（專利權）人: 大連通大設備技術開發有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02;B23D79/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬線材表面處理裝置，特別是一種具有旋切功能的線材表面處理機。適用于雙金屬復合線材芯線的前置處理。

背景技術

金屬線材或管材在進行各種加工過程中，往往需要對其表面進行前處理，如除去表面的油污或氧化物等。目前采用較多的處理方法是使之在裝有除油劑的槽中去油，并在堿洗槽或酸詵槽中清詵，以除去鋁桿表面的氧化鋁層或鋼桿表面的氧化鐵層。這種前處理方法不僅所需時間較長，而且對環境造成污染，費時費力，勞動強度大，作業效率低，加工成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種省時省力、好操作、易控制、效率高、成本低、無環境污染的具有旋切功能的線材表面處理機，克服現有技術的不足。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其特征在于：在箱體2上的支撐壁33上固定有支座6，支座6上安裝有線材導入定位件37，支座6轉動連接有回轉套10，在線材導入定位件37的出線端一側回轉套10上設有刀具29；回轉套10與電機1之間設傳動機構；在支撐壁33上支撐有與線材導入定位件37同軸的扒皮模32；扒皮模32的內孔呈錐狀且進線端直徑小于出線端直徑，在進線端周邊形成切削棱角。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其中所述的傳動機構是齒形帶傳動機構或齒輪傳動機構或皮帶傳動機構或鏈條傳動機構。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其中所述的支座6呈筒狀，所述的線材導入定位件37為拉拔模結構并設在支座6的左端內側，支座6的右端固定有密封蓋8，在支座6上設有連通其內腔與供油裝置的拉拔潤滑進油口7和拉拔潤滑出油口9。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其中所述的回轉套10與支座6之間設有軸承；在支撐壁33上設有支撐座20，支撐座20與回轉套10之間設有軸承；在支撐座20上設有與供油裝置相接的軸承潤滑油進口5和軸承潤滑油出口12。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其中所述的刀具29為三個，圓周均勻分布在回轉套10的左端頭上的刀槽內，在刀槽的端口處設有刀具調整螺栓28。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其中所述的扒皮模32鑲嵌在扒皮模套18的中心孔內，扒皮模套18的左部插入調整套16的內孔，扒皮模套18與調整套16與扒皮模座17螺栓連接，扒皮模座17固定在支撐壁33上，在扒皮模座17上設有連通其內側水冷腔14和冷卻水供給裝置的進水口27及出水口24。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，其中所述的扒皮模座17上徑向孔內設有調整螺桿21，調整螺桿21的內端頭頂靠在調整套16外側，調整螺桿21的外端頭配有鎖緊螺母22；扒皮模座17上徑向孔內設有與調整螺桿21相對的頂靠銷軸26和彈簧23并螺紋連接有調整螺絲25，頂靠銷軸26的內端頭頂靠在調整套16外側；所述的調整螺桿21、頂靠銷軸26為兩組，相互垂直設置。

本實用新型的具有旋切功能的線材表面處理機，工作時，被處理線材31自線材導入定位件37的右端進入并自扒皮模32的左端被牽引裝置30拉出，在此過程中電機1經傳動裝置帶動回轉套10及刀具29相對于支座6轉動，刀具29可對線材表面進行旋切，使線材的外表面成為尺寸及圓度準確、光潔度高、無任何污染的新鮮表面，再由扒皮模32前端周邊的棱角對其表面進行扒皮處理，最終使線材的表面達到理想狀態，為以后對其進行包覆焊接拉拔成雙金屬材料作好準備。由于本裝置有旋切功能，對線材的主要處理量在此旋切環節進行，扒皮層可以很薄，僅幾十微米即可，使得牽引所需的拉力很小，從而使該設備非常適用在生產線上使用。利用本裝置對線材進行處理，具有省時省力、好操作、易控制、效率高、成本低、無環境污染的優點。

由于線材導入定位件37為拉拔模結構并設在支座6的左端內側，支座6的右端固定有密封蓋8，在支座6上設有連通其內腔與供油裝置的拉拔潤滑進油口7和拉拔潤滑出油口9，因此在旋切前即對線材進行了一定量的拉拔處理，既方便了旋切，又提高了旋切質量，同時對線材也進行了潤滑，有效的保護了線材，防止了劃痕的出現。