[實用新型]多功能雙向加壓振動制磚機

無效

• 申請號: 200820193139.2
• 申請日: 2008-11-27
• 公開（公告）號: CN201287374Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 江登
• 申請（專利權）人: 江登
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B1/087
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 雷 速

技術領域

本實用新型涉及建材生產設備技術領域，具體說是一種多功能雙向加壓振動制磚機。

背景技術

目前用于生產建筑用磚坯的制造機械很多，如：八孔盤機械式制磚機、機械式制磚機、振動式砌塊成型機、螺旋擠出式制磚機等多種制磚機械。

以上這些機械都可以用來生產建筑用磚坯，但使用起來卻各有優勢。八孔盤機械式制磚機是目前使用時間較長的一種機械式制磚設備。它采用機械式曲軸增壓方式壓制原料料腔內的原料，壓制成型時間只有1-2秒，磚坯排氣不好。壓制出來的磚坯強度不高，表面粗糙，蒸養后抗折抗凍融性磚不達標、出磚方式采用人力、磚坯容易掉棱角。磚外形不好看，且每臺設備每班要占2-3人，人力成本較高，另外這種設備只能壓制標磚，生產空心磚技術不成熟、故障率高，與國內其它設備可生產空心磚及砌塊節約原材料的要求有一定差距，再就是這種設備產量不高，單臺一般每小時產1200-1800塊標磚以下，但這種設備也有長處，其價格便宜、投資少、易損件相對便宜、維修簡單。目前這種設備在小型的磚廠應用較多，在國內某些地區還有一定市場，但有逐漸減少趨勢。

機械沖壓式制磚機仿造機械沖床的結構，也采用機械式曲軸增壓方式壓制磚坯，與八孔盤機械式制磚機的不同點就是加壓方式是由上往下，而八孔盤機械式是由下往上。其產量、成型周期磚坯性能與八孔盤機械式制磚機差別不大。目前這種設備應用不多。

振動式砌塊成型機是這幾年逐漸應用發展的一種制磚設備，可以用來生產各種磚坯，包括標磚、空心磚、砌塊等。它采用原料振動成型的方式生產磚坯，所以磚坯成型的壓力不高，密實度較小，難以碼高。為了碼到一定高度必須要在每模出來磚坯下面墊一個托板，相應增加了投資。這種設備生產出來的磚坯一般用以自然養護，自然養護周期較長，一般都在28天左右，而且在1-2天后才能形成一定的初始強度撤掉托板，所以托板用量較大，使用場地也較大。目前這種設備也多采用液壓缸脫模及加料。PLC自動控制等先進方式，其自動化程度較高，這種設備目前最大的缺點是初坯強度不高，需要大量的托板。

螺旋擠出式制磚機主要以黏土或煤矸石等塑性指數較高的原料制磚的機械，其生產的磚坯主要以燒結成型。這種設備的缺點很明顯，首先其能耗特別高，以節能型50機為例，其擠出壓力2MPA時，裝機功率就達到150KW左右，其擠出壓力為4MPA時、裝機功率更高達250KW以上。非節能型的裝機功率更高；其次是這種設備成型原料的使用范圍有一定的限制，它必須是有一定粘性的原料。黏土性原料國家絕對禁止使用。

由以上分析可以看出，目前建筑行業缺少一種性價比高、產量大磚坯初強度高，且不用托板自動化程度高的新型制磚設備。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種使用高效、安全、磚坯強度高，不用托板，自動化程度高的多功能雙向加壓振動制磚機。

所述多功能雙向加壓振動制磚機，包括儲料斗、布料機構、主機、出磚機構、液壓站及整機自動控制裝置，所述制磚機的主機架上設置有上梁、立柱、下梁，其特征是：所述上梁下部裝有上壓頭主油缸、上壓頭輔助油缸；上壓頭主油缸和上壓頭輔助油缸的底端裝有上移動機構，上移動機構下端裝有上模座，上模座底部裝有上模，下移動機構為模腔；下梁內裝有振動抬起機構，振動抬起機構與下壓頭固定為一體；出磚機構上安裝有氣囊夾磚機構；布料、壓頭、移動機構、抬起與出磚動作采用液壓系統；所述制磚機的整機自動控制裝置是PLC程序控制器，裝有可視化操作屏。

所述振動抬起機構設有振動機構和抬起機構，振動電機通過電機支撐裝在機架上，通過皮帶與振動箱相連；抬起機構內裝有抬起油缸，抬起油缸通過支撐板、撐板座與振動座相連，振動座固定在振動平臺上，振動平臺上裝下壓頭。

所述PLC程序控制器的輸出控制端分別與主機的上壓頭主油缸、壓頭上壓頭輔助油缸、下模油缸、下抬起油缸、布料油缸、夾磚油缸、儲料斗油缸、振動電機、布料機、出磚機的啟動開關電氣連接，PLC程序控制器的輸入端還分別與手動開關輸出端連接。

壓頭油缸，模腔移動油缸，抬起油缸，分別通過液壓管路與液壓系統連通。

所述夾磚機構裝有夾磚車、夾磚機，夾磚車與夾磚油缸相連，夾磚機裝有氣囊，通過輸氣管道與空壓機相連。