[實用新型]寬幅流漿制板機

有效

• 申請號: 200820192362.5
• 申請日: 2008-11-13
• 公開（公告）號: CN201291501Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 奚抱經;許曉宏
• 申請（專利權）人: 武漢建筑材料工業設計研究院
• 主分類號: B28B3/16
• 分類號: B28B3/16;B28B11/14
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱盛華

技術領域

本實用新型涉及一種生產硅酸鈣板的機械。

背景技術

在目前國內外生產硅酸鈣板的裝備中，其主機流漿制板機通常為一次從成型筒上扯坯生產一張或二張成品規格尺寸的板，成型筒為單幅，最多只能縱向單幅，一次只能改裁兩張成品規格的尺寸板。

在現有的同類機型中，因成型筒扯坯后，總或多或少的后一圈料層會聯帶一些小料層，使成品板的表明會有最后一層料坯的撕扯缺口痕跡，對成品板的外觀質量有明顯的影響。

在現有的同類機型上，用于料層脫水的高壓真空箱橫向均為設置為單幅板的寬度。

這種裝備生產效率低，按1220×2440×6mm標張核定，單條生產線產量一般不會超過400萬平方。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種在單條生產線上一次可生產出四張成品規格尺寸(按1220×2440×6mm標張核定的尺寸)的硅酸鈣板，生產效率高的寬幅流漿制板機。

本實用新型目的的實現方式為，寬幅流漿制板機，胸輥、調偏裝置、小料層切斷裝置、高壓真空箱、低壓真空箱、張緊裝置、托輥、刮水板組、轉向輥、流漿箱、打布器、移動噴水器、麻花輥、固定噴水器安裝在機架上，成型筒安裝在壓力臂上并壓在胸輥上，毛毯繞過胸輥、成型筒、調偏裝置、小料層切斷裝置、高壓真空箱、低壓真空箱、張緊裝置、托輥、刮水板組、轉向輥、流漿箱、打布器、移動噴水器、麻花輥、固定噴水器，打布器安裝在機架上，廢料輸送帶安裝在胸輥旁，主傳動軸與胸輥連接，成型筒為橫向幅面，成型筒有帶動刀片的出刀汽缸。

本實用新型工作時，制備好的原料漿料流進流漿箱攪拌均勻后由運動中的毛毯將流漿箱內的原料料漿均勻拖出，刷平輥將料漿刷平、使其均勻分布。主傳動帶動胸輥轉動，并帶動毛毯運動。毛毯上的料漿經過刮水板組初步脫水，高壓真空箱逐步梯度脫水，然后經小料層切斷裝置切斷。最后毛毯帶著小料層經過成型筒和胸輥，脫水合適的小料層由毛毯上面卷至成型筒上。當料層在成型筒上卷到一定厚度既由切刀切開放至接坯機上成為一張板坯。無料毛毯通過胸輥后的轉向輥，由固定噴水器、移動噴水器對毛毯正反二面噴水洗滌，麻花輥伸展，打布器強行振打，加以清洗后，經過低壓真空箱抽真空脫水，再經張緊裝置、托輥、轉向輥再次在流漿箱前拖漿出來，重復上述過程。

本實用新型成型筒直徑保持不變，但成型筒長度比原成型筒加長近一倍，可將以前的縱向單幅改制為雙幅，從而保證整機生產能滿足一張坯能改裁成四張成品規格(按1220×2440×6mm標張核定的尺寸)，實現在單條生產線上一次可生產出四張成品規格尺寸的硅酸鈣板，生產效率高。

同樣的操作人員，單機產品產量成倍提高，勞動效率成倍增加。不論是單幅機型，還是雙幅機型，所需操作人員數相同。

因本實用新型僅僅只是在主機的寬度方面增加一倍的尺寸，而主機廠房的占地面積并沒有增加很多，比單幅線的廠房占地面積增加不多，產品可以增加一倍。投資少、能耗小。

附圖說明

圖1、2、3、4為本實用新型結構主、俯、側、斜視圖，

圖5a、b為成型筒結構主、側視圖，

圖5c圖5?a的A向視圖，

圖6a、b、c為小料層切斷裝置結構主、側、俯視圖，

圖7a、b、c為高壓真空箱結構主、側、俯視圖，

圖8b、c、d為寬幅流漿箱結構主、俯、側視圖，

圖8a為圖8d的A-A向視圖。

具體實施方式

參照圖1、2、3、4，胸輥1、調偏裝置4、小料層切斷裝置5、高壓真空箱7、低壓真空箱8、張緊裝置9、托輥10、刮水板組11、轉向輥12、流漿箱13、打布器15、移動噴水器16、麻花輥17、固定噴水器18安裝在機架6上，成型筒2安裝在壓力臂3上并壓在胸輥上，毛毯14通過胸輥1、成型筒2、調偏裝置4、小料層切斷裝置5、高壓真空箱7、低壓真空箱8、張緊裝置9、托輥10、刮水板組11、轉向輥12、流漿箱13、打布器15、移動噴水器16、麻花輥17、固定噴水器18。打布器安裝在6機架上，廢料輸送帶19安裝在胸輥1旁。主傳動軸20與胸輥1連接。

圖1中弧形箭頭方向為成型筒2旋轉方向，水平箭頭方向為毛毯的運動方向。

參照圖2a、b、c，成型筒的氣動支架21、氣缸22安裝在筒體23上，連桿24與氣缸22及支臂26連接，凸輪25安裝在筒體軸上，同步軸28與連桿24連接，鋼絲27安裝在切刀上，同步軸28連接筒體兩端支臂26，回轉接頭29安裝在筒體軸上，切刀30安裝在氣缸22上。氣動支架21用以固定氣管。