[實用新型]石油管數控激光熱處理機

有效

• 申請號: 200820192158.3
• 申請日: 2008-11-06
• 公開（公告）號: CN201317796Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 鄧家科;李斌;葉祖福;郭平華;李慧勤
• 申請（專利權）人: 武漢法利萊切割系統工程有限責任公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/09
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉志菊

技術領域

本實用新型涉及一種石油管數控激光熱處理機，屬于數控激光加工機設備，主要用于石油管螺紋激光淬火熱處理，以加強石油管螺紋強度，保證石油管連接后能滿足石油輸出的要求。

背景技術

激光熱處理是一種表面改造技術，主要指激光淬火、激光毛化、激光表面合金化、非晶體化、沖擊強化等，屬高新技術，有著廣泛的用途，各個行業均在研究這項技術，使之能更好的被應用。而激光淬火是激光熱處理中研究最早、最多，進展最快，并且得到廣泛應用的一種工藝。

激光淬火是指用高功率密度的激光束快速掃描工件，在其表面極薄一層的區域內，溫度以極快速度上升到奧氏體溫度，而工件基體溫度基本保持不變。當激光束移開時，由于熱傳導的作用，處于冷態的基體使其迅速冷卻得到馬氏體組織實現自冷淬火，進而實現工件表面相變硬化。激光淬火在提高工件表面硬度、耐磨性、耐蝕性以及強度和高溫性能的同時，又可使其芯部仍保持較好的韌性，具有顯著的經濟效益。在許多工業應用方面，逐步取代傳統的淬火處理技術。

石油管管體螺紋采用激光淬火后，其生產效率極大提高，整個工藝過程自動化程度高，生產周期短，成本低，逐步被石化行業接受并應用。目前，國內只有少數石化行業使用激光淬火設備，且因其性能不能很好的滿足需求，尚未大面積使用。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種便于采用數控系統實現自動對石油管管體螺紋淬火的石油管數控激光熱處理機，通過程序控制將石油管從送料、激光淬火、出料一并完成，實現高速自動連續加工流水線生產需求。

本實用新型的技術方案：本實用新型的石油管數控激光熱處理機包括支臂、Z軸箱、激光頭、工作臺、旋轉軸、送料線，Z軸箱固定在支臂的立柱上可沿立柱水平移動；光頭則通過固定在Z軸箱上的滾珠絲杠螺母副沿Z軸箱上的導軌副垂直移動；旋轉軸固定在工作臺上，可繞水平軸向轉動，其上還安裝有氣動卡盤。

其送料線包括烘干組件、主送料組件、輔送料組件、頂料組件，其送料線上有翻料組件，翻料組件包括支座，支座上固定滑座，氣缸固定在支座內，氣缸的輸出端通過Y接頭與溜板連接，溜板與滑座滑動配合，溜板上固定翻料板，翻料板上端有對應待加工工件斜面和對應加工好工件斜面。

所述的石油管數控激光熱處理機，其頂料組件6.4主要包括支座，支座上固定滑座，氣缸固定在支座內，氣缸的輸出端通過Y接頭與溜板連接，溜板上端安裝有兩個軸，兩個軸上安裝支撐軸承。

所述的石油管數控激光熱處理機，在旋轉軸處的工作臺上設置位置檢測組件，位置檢測組件包括支座，支座上安裝溜板與支座滑動配合，溜板與氣缸輸出端連接，定位盤安裝在溜板上的水平導套上，接近開關安裝在接近定位盤的溜板上。

所述的石油管數控激光熱處理機，在送料線末端設置尾位檢測組件，尾位檢測組件包括支架，支架上安裝接近開關和定位盤，定位盤通過導套安裝在支架上。

所述的石油管數控激光熱處理機，其烘干組件包括底座，在底座側連接支座，風箱固定在底座，熱風機置于支座上與風箱連通，熱風機出口有導流板。

本實用新型的有益效果是：該裝置將其各種功能設計成一體化，結構簡單、使用可靠、控制操作簡單、實用性強、制造成本低、易于裝配調試操作，改變傳統的手工操作方式，極大的提高生產效率。它已用于實際工業生產中，使用效果非常好并取得了良好的經濟效益。其送料線6上的組件布置不同的件數即可實現不同長度的管類或軸類工件的自動化流水線加工。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置的整體結構圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是頂料組件6.4結構示意圖。

圖4是圖3的左視圖。

圖5是翻料組件6.3結構示意圖。

圖6是翻料板6.3.6結構示意圖。

圖7是烘干組件6.1結構示意圖。

圖8是位置檢測組件6.6結構示意圖。

圖9是尾位檢測組件6.5結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型裝置進一步說明：

如圖1～2，本實用新型的石油管數控激光熱處理機包括支臂1、Z軸箱2、光頭3、工作臺4、旋轉軸5、送料線6等，配上外圍設備：激光器、操作臺、氣動及冷水機組即可實現激光淬火。

支臂1、Z軸箱2、光頭3、工作臺4、旋轉軸5、送料線6等，配上外圍設備：激光器、操作臺、氣動及冷水機組即可實現激光淬火，此處石油管數控激光熱處理機僅包括機械部分。