[實用新型]金屬篩網焊接成型設備

無效

• 申請號: 200820192108.5
• 申請日: 2008-11-04
• 公開（公告）號: CN201279654Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 章新安
• 申請（專利權）人: 章新安
• 主分類號: B23K11/00
• 分類號: B23K11/00;B23K11/36;B21F27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬篩網焊接設備。

背景技術

長期以來，淀粉用壓力曲篩片(金屬篩網)均采用纏繞、穿銷方法生產，產品精度低、牢度差、生產效率低全、手工操作。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種精度高的金屬篩網焊接成型設備。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：金屬篩網焊接成型設備，其特征在于它包括滑座1、旋轉傳動機構、直篩條旋轉機構、軸向移動機構、電焊機、升降式壓力調節機構、滑環12；

所述的直篩條旋轉機構包括后軸承座6、后軸承8、后端軸9、滾筒10、前端軸19、前軸承20、前軸承座21；后端軸9的前端與滾筒10的后端固定連接，后端軸9由后軸承8與后軸承座6相連，后軸承座6固定在滑座1的后部；前端軸19的后端與滾筒10的前端固定連接，前端軸19由前軸承20與前軸承座21相連，前軸承座21固定在滑座1的前端部；滾筒10的外緣圓周上沿軸向相互間隔設有12-600個直篩條支撐槽11，滾筒10的外緣圓周上從前端至后端繞有一螺旋狀的橫絲槽31；直篩條旋轉機構的后端軸9與旋轉傳動機構的輸出相連(即與后端軸皮帶輪7相連)；

所述的滑環12的外緣與1-20個滑環控制滑輪14相接觸，滑環控制滑輪14由控制滑輪座與軸向移動機構的滑架18相連；滑環12套在滾筒10上；滑環12內相互間隔設有直篩條定位滑塊28，直篩條定位滑塊28的個數與滾筒10上的直篩條支撐槽11的個數相對應，直篩條定位滑塊28位于直篩條支撐槽11內；直篩條定位滑塊28上設有直篩條定位滑槽29，直篩條30穿過直篩條定位滑槽29；

電焊機17的電極輪15設置在升降式壓力調節機構上，升降式壓力調節機構設置在軸向移動機構的滑架18上；電焊機17的電刷13與滑環12接觸；電極輪15位于滾筒10的上方。

本實用新型的有益效果是：

1、采用滾筒支撐直篩條，電極輪作軸向移動，滾筒只旋轉不軸向移動，即直篩條不軸向移動，不產生移動誤差，故焊接精密度高；由滑環的直篩條定位滑塊上的直篩條定位滑槽將直篩條定位在滾筒上，直篩條不產生滑動，故焊接精密度高；滾筒的外緣圓周上從前端至后端繞有一螺旋狀的橫絲槽，橫絲焊接時壓入橫絲槽，橫絲不產生滑動，故焊接精密度高。

2、采用電焊機的電刷與滑環接觸，而滑環、電極輪均隨軸向移動機構的滑架作軸向移動，即電刷與電極輪之間的距離很短，電壓降小(現有的電刷設在端軸上，電壓降較大)，故焊接質量好。

3、采用滾筒的直篩條支撐槽支撐直篩條，由滑環的直篩條定位滑槽定位，當焊接完后，滑環軸向移動離開直篩條，此時直篩條位于比它大的直篩條支撐槽內，成型后的直篩條很容易取出(如果采用直篩條支撐槽的大小與直篩條的大小一致，即滾筒上設直篩條定位槽，則直篩條很難取出)，本實用新型的使用方便、效率高。

用本實用新型設備焊接成型的金屬篩網適用于淀粉或環保等領域。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖(為了清楚地顯示其它結構，圖1中滾筒上未畫出橫絲槽)；

圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖3為本實用新型滾筒與滑環的配合示意圖；

圖4為本實用新型滾筒的主視圖；

圖5為本實用新型滑環的結構示意圖；

圖6為本實用新型滾筒的剖視圖；

圖中標號：1-滑座，2-電機，3-電機皮帶輪，4-皮帶，5-絲桿傳動齒輪組，6-后軸承座(圖1中的右為前，左為后)，7-后端軸皮帶輪，8-后軸承，9-后端軸，10-滾筒，11-直篩條支撐槽，12-滑環，13-電刷，14-滑環控制滑輪，15-電極輪(或稱電焊滾輪)，16-導線，17-電焊機(或稱電阻焊機)，18-滑架，19-前端軸，20-前軸承，21-前軸承座，22-前絲桿座，23-螺母，24-左直線軌道(圖2中的右邊為右，左邊為左)，25-絲桿，26-后絲桿座，27-左凹槽塊，28-直篩條定位滑塊，29-直篩條定位滑槽，30-直篩條(或稱直絲)，31-橫絲槽，32-第一橫絲導輪，33-第二橫絲導輪，34-橫絲，35-橫絲放卷盤，36-右凹槽塊，37-右直線軌道。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型：

如圖1、圖2、圖3所示，金屬篩網焊接成型設備，它包括滑座1、旋轉傳動機構、直篩條旋轉機構、軸向移動機構、電焊機、升降式壓力調節機構、導向送絲機構、滑環12；