[實用新型]一種用于冷軋帶鋼的塵源控制裝置

無效

• 申請號: 200820191649.6
• 申請日: 2008-10-23
• 公開（公告）號: CN201304419Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 陳旺生;幸福堂;王興東;吳高明;彭煒;梅丹
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B21B45/06
• 分類號: B21B45/06;B08B15/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 樊 戎

技術領域

本實用新型屬于塵源控制裝置的技術領域。具體涉及一種用于冷軋帶鋼的塵源控制裝置，特別是關于用來控制冷軋帶鋼運行時產生的粉塵。

背景技術

冷軋廠是鋼鐵企業中最終成品生產廠，是出產品、出效益的成材廠，無論從產品質量要求還是從環境效益來講，都要求冷軋廠生產過程中必須是清潔生產。

冷軋廠生產過程中產生粉塵的主要部位有酸洗機組、平整機組及磨輥機組等，其中酸洗機組的矯直機、焊接機處產生的煙塵最為嚴重。由于帶鋼從熱軋機組出來后，進入噴水裝置，而后卷成帶鋼卷并緩慢冷卻，就在這段時間內，帶鋼表面被氧化而生成氧化鐵皮。當帶鋼通過酸洗機組入口端的夾送輥矯直機、拉伸矯直機和閃光對焊機時，帶鋼表面經過擠壓、拉伸、彎曲、矯直等工藝過程，帶鋼表面的氧化鐵皮發生脫落，從而產生大量的揚塵，其濃度可達到5mg/L，為排除這些含塵氣體，一般需要設置除塵凈化系統。

為了捕集散發的含塵煙氣，通常在夾送輥矯直機本體上設上、下吸氣罩，焊接機上方設有吸氣罩，拉伸矯直機上方設一個半密封罩，下方設吸氣罩。對帶鋼矯直、焊接、拉伸過程產生的含塵氣體經各自的吸氣罩捕集后匯集到主風管內并進入脈沖噴吹袋式除塵器中凈化，然后由風機排至室外。從除塵器底部灰斗落下的粉塵被收集到貯灰槽內，定期運走，并回收利用。

但是目前冷軋廠的酸洗機組及平整機組的粉塵控制效果并不理想，原因是帶鋼表面松動的氧化鐵皮在帶鋼高速運行的過程中由于振動而沿程發生脫落，即不是僅僅在矯直機、焊接機及拉伸矯直機處產生大量的揚塵，而是在整個帶鋼上均有不同程度的揚塵，塵源范圍廣。因此僅在矯直機、焊接機及拉伸矯直機等到處設置吸氣罩是不夠的。但是在整條生產線上均布置吸氣罩是不合理的，這一方面增加了投資成本，并影響生產工藝，另一方面除塵所需的風量顯著增加，從而提高了電能的消耗量，增加了運行成本。

發明內容

本實用新型的任務是提供一種能縮小塵源范圍、對塵源控制效果好、結構簡單、運行可靠的用于冷軋帶鋼的塵源控制裝置。

為實現上述任務，本實用新型采用的技術方案是：該裝置由上噴嘴、下噴嘴及吸氣罩組成；1～3個上噴嘴和1～3個下噴嘴分別設置在帶鋼同一側的上方和下方，上噴嘴和下噴嘴的安裝角度可調，上噴嘴和下噴嘴通過管道與壓縮氣體氣源相連接；吸氣罩設置在帶鋼的另一側，吸氣罩與上噴嘴和下噴嘴相對，吸氣罩與除塵管道相連接。

所述的壓縮氣體氣源的表壓為0.05～2MPa。

所述的上噴嘴和下噴嘴的安裝角度為：鉛垂面夾角α為0～80°、水平面夾角β為15～165°。

由于采用上述技術方案，上噴嘴和下噴嘴與壓縮氣體管道連接，當帶鋼高速運行時，上、下噴嘴同時工作，從上、下噴嘴噴出的壓縮氣體以很高的速度分別沖刷帶鋼上、下表面。利用壓縮氣體的沖刷作用，使帶鋼上、下表面松動的氧化鐵皮發生有效脫落，在壓縮氣體的作用下沖向對面與除塵管道連接的吸氣罩，從而將塵源控制在有限的范圍內，便于捕集，使塵源得到有效的控制。另外，對于比較寬的帶鋼可適當增加上噴嘴和下噴嘴的數量，以達到理想的捕集效果。

本帶鋼塵源控制裝置的優點在于：1)利用壓縮氣體的沖刷作用，使帶鋼上的氧化鐵皮發生有效脫落，并將產生粉塵的塵源控制在有限的范圍內，從而可有效地控制塵源；2)由于塵源被控制在有限的范圍內，抽風量可大大降低，可以節省電能；3)上、下噴嘴的安裝角度以及壓縮氣體的壓力可任意調節，保證了對塵源的控制效果；4)結構簡單，維護方便，而且易在現有除塵系統上進行改造，有利于推廣和產業化。

因此，本實用新型具有能縮小塵源范圍、塵源控制效果好、結構簡單、運行可靠的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1

一種用于冷軋帶鋼的塵源控制裝置。該裝置如圖1所示：由1個上噴嘴1、1個下噴嘴2和1個吸氣罩3組成。上噴嘴1和下噴嘴2分別設置在帶鋼4同一側的上方和下方，上噴嘴1和下噴嘴2的安裝角度可調，上噴嘴1和下噴嘴2通過管道與壓縮氣體氣源相連接；吸氣罩3設置在帶鋼4的另一側，吸氣罩3與上噴嘴1和下噴嘴2相對，吸氣罩3與除塵管道相連接。

在本實施例1中，壓縮氣體氣源的表壓為1.5～2Mpa；上噴嘴1和下噴嘴2的安裝角度為：鉛垂面夾角如圖3所示的α為0～10°，水平面夾角如圖2所示的β為15～70°。

實施例2