[實用新型]高強度鋁合金管母線軋制頂頭

有效

• 申請號: 200820191434.4
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201287136Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 呂續國;梅詠強
• 申請（專利權）人: 湖北興和電力新材料股份有限公司
• 主分類號: B21B25/00
• 分類號: B21B25/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱盛華

技術領域

本實用新型涉及一種高強度鋁合金管母線軋制頂頭。

背景技術

生產高強度鋁合金管母線最重要的生產工藝之一就是用三輥斜軋機將管坯軋制成管母線，因此軋制頂頭是軋制工藝中主要設備之一。軋制頂頭按外形來分有球形頂頭、錐形頂頭和特殊曲線形狀的頂頭。三輥斜軋機軋制過程是由圓到圓三角再規圓的過程。管坯喂入軋輥后由于三個軋輥同時壓縮管坯，圓形截面逐漸變成圓三角形，隨后三角形趨勢逐漸增大，直到展軋段L3為止，最終在轉圓區轉圓。

在高強度鋁合金管母線軋制生產過程中比較多的使用球形頂頭和錐形頂頭，其中的錐形頂頭如圖2所示，軋制頂頭分歸圓段1和碾軋段。碾軋段的錐度為17°，采用一個角度的碾軋段，軋制頂頭段進入管坯時，管坯變形小，而在由碾軋段向歸圓段運行時，管坯變形的速度快，故在生產中軋制尾端金屬容易鉆入輥縫，出現尾三角現象，還會出包頭現象，單根管坯軋制需3.5分鐘，每個班需處理5-6個包頭故障。且軋制頂頭每月得修復加工3-4次，使用壽命短。為了避免尾三角和包頭通常采取軋制尾端減小前進角度，降低軋制速度等措施，但這樣會導致軋制效率下滑，頂頭迅速磨損，管母線質量不理想，企業生產效益降低，成本增加，這是鋁加工企業經常困擾的難題。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種能有效解決尾三角和包頭現象，使用壽命長、勞動強度低、生產成本低的高強度鋁合金管母線軋制頂頭。

本實用新型目的的實現方式為，高強度鋁合金管母線軋制頂頭，有歸圓段和碾軋段，碾軋段分為兩段，靠近歸圓段的錐度為14°，前段的錐度為20°。

由于本實用新型采用兩個角度的錐形頂頭，使軋制尾端金屬容易鉆入輥縫出現尾三角現象大大減小，有效解決尾三角和包頭現象的問題。單根管坯軋制由原來的3.5分鐘提高為2.9分鐘，每個班不需處理包頭故障。軋制頂頭每月只修復加工一次，使用壽命延長近一倍。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖

圖2是現有鋁合金管母線軋制頂頭結構示意圖

具體實施方式

參照圖1，本實用新型有歸圓段1和碾軋段，碾軋段分為兩段，靠近歸圓段2的錐度為14°，前段3的錐度為20°。靠近歸圓段2與前段3之間的長度比為1：2.5-3.5。

由于本實用新型的碾軋段分為兩段，靠近歸圓段2的錐度為14°，前段3的錐度為20°，

采用兩個角度的碾軋段，軋制頂頭段進入管坯時，因前段3的錐度為20°，管坯變形大，在前段3運行時，管坯變形的速度慢，故不會出現尾三角和包頭現象。又由于靠近歸圓段2與前段3之間的長度為1：2.5-3.5，管坯在前段3的變形已接近管母線的要求，故到靠近歸圓段2運行時，雖然變形速度比原頂頭要快，但因變形不大，時間不長，故不會出現尾三角和包頭現象。