[實用新型]用于電火花套型加工的電極

無效

• 申請號: 200820191013.1
• 申請日: 2008-09-25
• 公開（公告）號: CN201346655Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 徐盛林;楊俊杰
• 申請（專利權）人: 江漢大學
• 主分類號: B23H1/04
• 分類號: B23H1/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 俞 鴻

技術領域

本實用新型屬于用于電火花加工的電極，具體涉及一種用于電火花套型加工的電極。

背景技術

采用電火花套型加工工藝時，現有技術是利用按照成型所要求的形狀制作的線框形式的實心電極，在多軸數控電火花成形機上按預先編寫的加工程序所規定的軌跡進給運動，利用火花放電蝕除電極周邊的被加工工件材料，從而得到一定輪廓形狀的型腔或型芯。由于在加工過程中，實心電極處于被加工工件內部，與工件外部僅由狹小的縫隙相連通，處于被加工工件外部的工作液難于與正在進行加工的區域內的工作液進行交換，導致加工中產生的電蝕產物廢屑廢渣等難于排出，使加工速度減慢，甚至引起加工短路，使電極卡死，這些情況會嚴重影響加工效果。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能用于電火花套型加工工藝的電極，以解決上述問題。

本實用新型的技術方案為：用于電火花套型加工的電極，它包括線框形式電極管，所述電極管為中空結構，電極管管壁上開設有一個或一個以上的壁孔。

在使用該電極時，電極管的形狀按成型的要求來制作，工作液通過連接管道從電極管沒有被封閉的一端進入電極管，從壁孔中流出，將正在加工的區域內的電蝕產物廢渣廢屑帶走，流至工件的外部區域。

采用本實用新型的電極時，可以使工作液強制流動，從正在加工的區域內流至被加工工件的外部區域，提高了排出電蝕產物的效率，提高了加工質量和加工效率。

附圖說明

圖1是電極的第一個實施例的三維示意圖。

圖2是電極的第一個實施例的主視圖。

圖3是圖2沿I-I線的剖視圖。

圖4是電極的第二個實施例的三維示意圖。

圖5是電極的第三個實施例的三維示意圖。

圖6是電極的第四個實施例的三維示意圖。

圖7是使用第一個實施例的工作狀態示意圖。

具體實施方式

線框形式電極管的形狀按成型的要求來制作，可以是“U”型，“W”型，圓環型，三角形等，根據被加工工件的要求而定，其形狀不限于上述的。

如圖1、圖2、圖3所示，線框形式電極管1為U”型，為中空結構，中間為工作液導孔8，電極管1管壁上開設有一個以上的壁孔2，線框形式電極管1的一端開口處設有密封蓋3，使線框形式電極管1的一端密封。圖4中線框形式電極管1的一端開口處設有封閉塞4。

如圖5、6所示，線框形式電極管9為“W”型，為中空結構，中間為工作液導孔8，電極管9管壁上開設有一個以上的壁孔2，線框形式電極管9的一端開口處設有密封蓋3，使線框形式電極管9的一端密封。圖6中線框形式電極管9的一端開口處設有封閉塞4。

如圖7所示，在電火花套型加工時，第一個實施例的電極在機床夾具5的夾持下按預定軌跡對被加工工件6進行加工，壁孔2處于工件內部，工作液通過連接管道7從電極管1沒有被封閉的一端進入線框形式電極管1，線框形式電極管1的另一端被封閉蓋3密封，工作液從壁孔2中流出，將正在加工的區域內的電蝕產物廢渣廢屑帶走，流至工件的外部區域。

本實用新型的電極中，電極管的外圓直徑在0.2毫米至20毫米的范圍內，電極管的內孔直徑在0.1毫米至15毫米的范圍內，壁孔的直徑小于或等于電極管的內孔直徑。