[實用新型]鋼絲鍍鋅生產線在線鋅層重量檢測裝置

無效

• 申請號: 200820190838.1
• 申請日: 2008-09-18
• 公開（公告）號: CN201258354Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 吳東明
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: C23C2/14
• 分類號: C23C2/14;C25D21/12
• 代理公司: 武漢開元專利代理有限責任公司
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及電鍍行業在線檢測設備，特別是一種鋼絲鍍鋅生產線在線鋅層重量檢測裝置。

背景技術

目前，圓形鋼絲在鍍鋅生產線上鍍鋅后，鋅層重量一般按照國標GB/T2973《鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法》進行檢測，即先取樣，再到實驗室檢測，整個檢測過程時間較長。為了不破壞鋼絲的整體性，檢測取樣只能在鋼絲兩端進行檢測，鋼絲中間鋅層重量狀態不能取樣檢測。鋼絲鍍鋅時的鋅溫、鋅液含鐵量(鋅液底渣量)、鋼絲線速、鋼絲鍍鋅抹試系統(或介質)等均會對鋼絲鋅層重量造成較大波動。為了保證所有鋼絲鋅層重量合格，工藝規定鋅層重量控制點比標準值提高一定比例，以減少鋼絲鋅層重量不合格現象，這樣就非常不經濟，大幅增加了鋼絲鍍鋅成本。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種鋼絲鍍鋅生產線在線鋅層重量檢測裝置，能實現鋼絲鍍鋅時的鋅層重量檢測，并能實時輸出鋅層重量數據，為鋼絲鍍鋅生產線進行鋅層重量自動控制提供檢測和控制依據，保證鋼絲鍍鋅后的鋅層重量在比較精確的范圍內波動，從而提高鍍鋅鋼絲合格率，降低鋼絲鍍鋅生產成本和檢測成本。

本實用新型的目的由以下方案來實現：

本方案原理：圓形鋼絲鍍鋅前后直徑會發生變化，變化量與鋼絲鋅層重量有直接關聯，因此檢測鋼絲鍍鋅前后鋼絲直徑，之后利用實踐經驗建立的數學模型進行相應的計算及處理能得到鋅層重量趨勢值，將該值反饋至鋼絲鍍鋅生產線控制系統，控制系統自動控制相應鋅層重量關鍵點(熱鍍鋅調整鋼絲線速度、電鍍線調整鋼絲線速度及電鍍電流等)就可達到在線控制鋅層重量的目的。

本方案是在鍍鋅設備的前、后方分別設置有鋼絲鍍鋅前后測徑儀，測徑儀的輸出接口與數據處理裝置的輸入接口相連，數據處理裝置的輸出接口與鍍鋅生產線控制系統相連。

上述數據處理裝置還設置多個常閉和常開的節點、顯示裝置和人機對話裝置(鍵盤或觸摸屏)。

本實用新型結構簡單，造價低，操作方便，解決了鋼絲鍍鋅時無損檢測鍍鋅層重量并精確控制鋼絲鍍鋅時的鋅層重量等問題。

附圖說明

附圖是本實用新型的各部分連接關系示意圖。

具體實施方式

以上附圖是本實用新型一個實施例的連接關系示意圖。圖中，1為鋼絲鍍鋅前測徑儀，2為鋼絲鍍鋅后測徑儀，3為鍍鋅前鋼絲處理設備，4為鍍鋅設備(鍍鋅爐或鍍鋅槽)，5為數據處理裝置(已有技術)，6為生產線控制系統(已有技術)，7為鋼絲。

參閱附圖，在每根需要檢測鋅層重量的圓形鋼絲鍍鋅設備4(爐子或鍍槽)前后合適位置各安裝一個直徑檢測儀，直徑檢測儀1、2的輸出接口與數據處理裝置5的輸入接口相連；數據處理裝置5輸出接口與鍍鋅生產線控制系統6相連，達到鋅層重量自動控制的目的。數據處理裝置5輸出接口如果不與鍍鋅生產線控制系統6相連，此時鋅層重量數據也能顯示在顯示裝置上，通過人工調節鍍鋅生產線有關設備參數達到控制鋅層重量的目的。

本實用新型最簡單組成形式為兩個在線直徑檢測儀1、2(市場有售)和一個數據處理裝置5(適用于單根鋼絲在線檢測)；亦能多個直徑檢測儀器與單個(或多個)數據處理裝置5組成(適用于多根鋼絲同時在線檢測)；直徑檢測儀的精度為0.001mm，能夠實現鋼絲截面X-Y軸兩個方向同時檢測，并且直徑數據輸出頻率不小于10次/秒；數據處理裝置由微型處理器及相關器件組成，數據處理裝置5具有一套完整的操作程序和直徑-鋅層重量處理程序，數據處理裝置5至少有兩個數據接收(通訊)接口(用于接收直徑檢測儀檢測數據)，至少有一個數據輸出(通訊)接口(用于輸出鋅層重量值)，數據處理裝置還具有顯示功能和人機對話功能(鍵盤或觸摸屏)，以方便參數設置和數據顯示。另外，數據處理裝置5還能加入數個常閉和常開節點，方便在鋅層重量超過設定值時通過常閉和常開節點完成其它控制功能。

以上敘述中若有未詳細說明的內容，應為本專業的技術人員公知或應知的技術，在此不再贅述。