[實用新型]一種游梁式稠油抽油機有效
| 申請號: | 200820190624.4 | 申請日: | 2008-09-03 |
| 公開(公告)號: | CN201297157Y | 公開(公告)日: | 2009-08-26 |
| 發明(設計)人: | 盧國忠;何愛平;榮莽 | 申請(專利權)人: | 泰興石油機械有限公司 |
| 主分類號: | E21B43/00 | 分類號: | E21B43/00;F16H37/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225401江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 游梁式稠油 抽油機 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及油田開發中使用的一種游梁式抽油機,尤其是適用于稠油油田開發的一種游梁式稠油抽油機,亦可應用于低滲透、低產油田的開發。
背景技術
目前,公知的稠油抽油機,主要是在由游梁、驢頭、支架、連桿、曲柄、配重塊、減速器相互連接的常規游梁式抽油機上進行了局部改造,采用低速電機、調速電動機和電器控制線路或變頻電機的方法來減低井口抽汲的沖次,以滿足稠油的生產要求。但此方案投資大,能耗高,效率低,經濟性差,使用維護管理方面也存在問題。
發明內容
為了克服現有的稠油抽油機技術的不足,本實用新型提供了一種游梁式稠油抽油機,該游梁式稠油抽油機不僅滿足稠油機械開采工況和節能降耗的要求,而且制造簡單、操作維護方便,適應長期野外露天工作。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一個制造一體的機械變速-減速機與低沖次相適應的小功率電機的輸出軸連接,機械變速-減速機通過皮帶和常規的減速器連接,減速器輸出軸與曲柄裝置(含可調配重塊)連接,曲柄與連桿一端連接,連桿的另一端通過橫梁與游梁端部連接,同時游梁端部安裝有副配重,游梁的另一端與驢頭連接,然后,將連接為一體的整機安裝在支架上而構成游梁式稠油抽油機II型。配有機械變速-減速機,用機械換擋來調整沖次并進行減速;通過皮帶傳動和常規的密閉減速器,把電機的高速轉動轉化為減速器的低轉速輸出;與減速器輸出軸相連的曲柄、連桿以及鉸支在支架上的游梁組成曲柄搖桿機構,把減速器輸出的低轉速轉化為抽油桿(懸掛在游梁一端的驢頭上)的低速往復抽油運動;合理設計減速器輸出軸中心與游梁尾軸承中心的相對位置,獲得抽油桿在一個沖程中下沖程的時間比上沖程時間長(即下慢上快),有利于提高泵效;采用固定在游梁端部的副配重和曲柄上的可調配重塊實施復合平衡,達到理想的平衡效果。使用時,將本實用新型安裝于井口旁,游梁的另一端連接的驢頭與抽油桿連接即可投入運營。
本實用新型的有益效果是:滿足稠油機械開采的生產工藝要求,提高泵效,與同型號的常規的游梁式抽油機相比,裝機功率減少40%以上,綜合節耗降低40%以上,同時制造簡單、皮實可靠,可以機械調節抽油沖次,操作更方便。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的具體結構示意圖。
附圖編號為:1.小功率電機,2.機械變速-減速機,3.皮帶傳動,4.減速器,5.曲柄,6.連桿,7.游梁,8.支架,9.驢頭,10.抽油桿,11.可調配重塊,12.副配重。
具體實施方式
參見圖1,一個制造一體的機械變速-減速機(2)與低沖次相適應的小功率電機(1)的輸出軸連接,機械變速-減速機(2)通過皮帶傳動(3)和常規的密閉減速器(4)連接,減速器(4)輸出軸與曲柄(5)、可調配重塊(11)連接,曲柄(5)與連桿(6)一端連接,連桿(6)的另一端與游梁(7)端部連接,同時游梁(7)端部頭安裝有副配重(12),游梁(7)的另一端與驢頭(9)連接,然后,將連接為一體的整機安裝在支架(8)上而構成游梁式稠油抽油機II型。配有機械變速-減速機(2),用機械換擋來調整沖次并進行減速;通過皮帶傳動和常規的密閉減速器,把電機的高速轉動轉化為減速器的低轉速輸出;與減速器輸出軸相連的曲柄、連桿以及鉸支在支架上的游梁組成曲柄搖桿機構,把減速器輸出的低轉速轉化為抽油桿(懸掛在游梁一端的驢頭上)的低速往復抽油運動;合理設計減速器輸出軸中心與游梁尾軸承中心的相對位置,獲得抽油桿在一個沖程中下沖程的時間比上沖程時間長(即下慢上快),有利于提高泵效;綜合采用游梁的固定平衡和曲柄的可調平衡,達到理想的平衡效果。使用時,將本實用新型安裝于井口旁,游梁(7)的另一端連接的驢頭(9)與抽油桿(10)連接即可投入運營。小功率電機(1)配有機械變速-減速機(2),通過皮帶傳動(3)和常規的密閉減速機(4),把電機的高速轉動轉化為最低1轉/分的減速機輸出轉速;與減速機輸出軸相連的曲柄(5)、連桿(6)以及鉸支在支架(8)上的游梁(7)組成曲柄搖桿機構,把減速機輸出的低轉速轉化為懸掛在游梁一端的驢頭(9)上的抽油桿(10)的低速(最低1次/分)往復抽油運動;減速機輸出軸中心對游梁尾軸承中心的水平位置后移(A)400mm,使得抽油桿在一個沖程中下沖程的時間比上沖程時間長10%,有利提高泵效;合理配置游梁的固定平衡(12)和曲柄的可調平衡(11),達到理想的平衡效果。
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