[實(shí)用新型]熱軋鋼板表面氧化鐵皮清除裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820190291.5
• 申請(qǐng)日: 2008-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201257450Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳顏堂;羅國(guó)華;朱叢茂;范植金;張光新;張政權(quán);歐陽(yáng)凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B45/04
• 分類(lèi)號(hào): B21B45/04
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 張 偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于熱軋鋼板表面氧化鐵皮及雜物的清除裝置。

背景技術(shù)

在熱軋鋼板生產(chǎn)過(guò)程中，鋼坯經(jīng)高溫加熱并保溫一定時(shí)間后，表面會(huì)形成一層氧化鐵皮，且在軋制過(guò)程中鋼板仍處于高溫氧化狀態(tài)，細(xì)小的氧化鐵皮不斷形成，如果不及時(shí)清除，在軋制過(guò)程中被壓入鋼板表層，氧化鐵皮脫落后，鋼板表面產(chǎn)生凹坑，嚴(yán)重降低表面質(zhì)量，甚至導(dǎo)致廢品。有的鋼板經(jīng)冷變形后表面氧化鐵皮脫落形成凹坑，對(duì)于要求鋼板疲勞性能的鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、船舶等，鋼板表面質(zhì)量尤為重要，不能有明顯的缺陷，否則會(huì)降低疲勞壽命。為了提高鋼板表面質(zhì)量，需對(duì)鋼板表面進(jìn)行清理處理，以清除鋼板表面氧化鐵皮和其它雜物，提高表面光潔度。

目前常用的鋼板表面氧化鐵皮清除裝置為高壓水噴射鑄坯表面，清除氧化鐵皮，該裝置僅能對(duì)鋼坯和粗軋鋼錠進(jìn)行有效地表面清理，不能在精軋過(guò)程中進(jìn)行鋼板表面清理，事實(shí)上，精軋過(guò)程產(chǎn)生的鋼板表面氧化鐵皮和雜物是導(dǎo)致鋼板表面質(zhì)量不能滿足要求的主要原因之一。

在本申請(qǐng)之前，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?2805925.5公布了一種“帶鋼除鱗法”；中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200310107870.0提供了一種“高壓水除鱗故障檢測(cè)裝置”；中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200510032519.9公開(kāi)了一種“高壓水除鱗系統(tǒng)”；中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200610012952.0展示了一種“清除不銹鋼表面鐵鱗的方法”；中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200480015821.7給出了一種“生產(chǎn)具有最佳表面質(zhì)量的鋼產(chǎn)品的方法和裝置”；中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)02812255.0提供了一種“水力除鱗設(shè)備的噴水梁”；中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)200480042150.3公開(kāi)了一種“用于熱軋件除鱗的液力設(shè)備”；美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)10/204,909提供了一種“Method?and?device?formanufacturing?a?hot?rolled?steel?strip”。上述所列專(zhuān)利技術(shù)均采用高壓水噴射鋼板表面清除氧化鐵皮及雜物方法，它們的不足之處在于不能徹底清除熱軋鋼板表面氧化鐵皮。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的不足，本實(shí)用新型提供一種熱軋鋼板表面氧化鐵皮清除裝置，在軋制道次之間及時(shí)清除鋼板表面氧化鐵皮及其它雜物，避免氧化鐵皮或雜物在軋制過(guò)程中嵌入鋼板，提高表面質(zhì)量。

所述目的是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的：

一種熱軋鋼板表面氧化鐵皮清除裝置，它在結(jié)構(gòu)上包括鏟刀，所述鏟刀通過(guò)螺釘固定在支撐座上，所述支撐座的兩端通過(guò)支撐架進(jìn)行固定；所述支撐架上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，用來(lái)調(diào)節(jié)支撐座的高度；

所述高度調(diào)節(jié)裝置可以是：支撐架由兩根套管螺紋連接而成，位于下方的套管穿過(guò)支撐座上的通孔并對(duì)支撐座進(jìn)行高度方向的固定。

所述高度調(diào)節(jié)裝置還可以是：支撐架由兩根套管套接而成，位于下方的套管與支撐座端頭固定，兩根套管之間通過(guò)螺釘進(jìn)行相對(duì)位置固定。

所述高度調(diào)節(jié)裝置還可以是：在支撐架與支撐座之間安裝有彈簧，所述彈簧可以實(shí)現(xiàn)鏟刀高度上的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

鏟刀包括上鏟刀和下鏟刀，上鏟刀設(shè)置在鋼板上表面的上方，下鏟刀設(shè)置在鋼板下表面的下方，刀刃與鋼板表面接觸即可刮除掉鋼板表面的氧化鐵皮。優(yōu)選高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)是液壓高度調(diào)節(jié)裝置；在此種高度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以在鏟刀上安裝壓力傳感器，壓力傳感器將檢測(cè)到的鏟刀壓力值輸入到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將信號(hào)傳遞到液壓控制系統(tǒng)，通過(guò)液體壓力控制高度調(diào)節(jié)裝置的高度，進(jìn)而調(diào)整鏟刀對(duì)鋼板表面的壓力。壓力值的控制要考慮氧化鐵皮的厚度情況，具體需控制在0.5Mpa～20MPa之間。

實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型很好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼板表面氧化鐵皮及雜物的清除，大幅度提高了鋼板的表面質(zhì)量，減少了成品鋼板修磨工序，效益明顯，并且它還可以在精軋過(guò)程中進(jìn)行鋼板表面清理，提高了工作效率，利于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是實(shí)施例2所述結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的I處放大示意圖；

圖5是實(shí)施例3所述的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例4所述的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例1所述的高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，鏟刀1，上鏟刀1-1和下鏟刀1-2，支撐座2，通孔2-1，支撐架3，套管3-1，高度調(diào)節(jié)裝置4，鋼板5，壓力傳感器6，螺釘7，彈簧8。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：