[實用新型]腔體剖分組合軸承端蓋

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820190180.4
• 申請日: 2008-08-12
• 公開（公告）號: CN201273372Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐海軍;汪磊川;何海寶;程培新
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16;F16C35/00
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 張 偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械設(shè)備軸密封技術(shù)。

背景技術(shù)

軸承端蓋的密封作用是防止?jié)櫥托孤叮菣C械設(shè)備運轉(zhuǎn)中常用的形式，通常的端蓋由腔體端蓋和壓蓋組成，密封置于腔體內(nèi)，密封屬于易損件，需經(jīng)常更換。在有傳動軸的狀態(tài)下，現(xiàn)有技術(shù)的更換是將軸承座從傳動軸上拆出，再逐一拆除壓蓋等零部件，更換密封后，按原拆除步驟反向回裝。

現(xiàn)有技術(shù)在實際應(yīng)用中存在以下缺陷：

1.必須在離線狀態(tài)下實現(xiàn)密封更換。

2.拆出和回裝的零部件多，步驟和程序復(fù)雜，耗時費工。

3.不能適應(yīng)大型軋機連續(xù)快速生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能在線實現(xiàn)密封更換、拆出和回裝的零部件多，步驟和程序復(fù)雜，耗時費工的問題，本實用新型提供了一種腔體剖分組合軸承端蓋，可以較好地解決上述問題。

本實用新型所述目的是通過如下方案實現(xiàn)的：

一種腔體剖分組合軸承端蓋，包括腔體端蓋和與腔體端蓋通過螺栓連接的壓蓋，所述腔體端蓋內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)，所述壓蓋由上壓蓋和下壓蓋對接而成，對接處錯位嚙合；每個密封環(huán)的厚度都小于壓蓋的厚度，所述密封環(huán)具有開口端。

對上述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓蓋在結(jié)構(gòu)上設(shè)置為具有容納密封環(huán)的空間。

作為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案為，壓蓋上容納密封環(huán)的空間即為腔體端蓋減薄的空間，即，軸承端蓋的總厚度不改變。

對上述結(jié)構(gòu)的更進(jìn)一步改進(jìn)為，所述密封環(huán)在安裝時其開口端水平朝上。

對上述結(jié)構(gòu)的更進(jìn)一步優(yōu)化為，所述壓蓋與腔體端蓋之間安裝有密封圈。

本實用新型在實際運用中的優(yōu)點在于：

1.本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)中端蓋和壓蓋的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用了腔體剖分的形式，將壓蓋和部分腔體做為一體，采用上下兩個壓蓋錯位嚙合，且壓蓋與腔體端蓋之間安裝了密封圈，腔體端蓋內(nèi)設(shè)置了開口端水平朝上的密封環(huán)密封，并且每個密封環(huán)的厚度都設(shè)定在小于壓蓋厚度的范圍內(nèi)，使得在更換密封的過程中，無需離線，只需松開端蓋與壓蓋間聯(lián)接的螺栓，取下上壓蓋，將開口朝上的密封環(huán)移到出口即可實現(xiàn)在線更換密封，并且能夠保證不漏油，從而適應(yīng)大型軋機連續(xù)快速生產(chǎn)的需要。

2.由上述在線更換密封的操作步驟中可見，采用本實用新型進(jìn)行密封更換，拆出和回裝的零部件少，步驟和程序簡單，提高了工作效率，節(jié)約人工。

本實用新型合理運用了端蓋與壓蓋形成腔體的空間，能夠適應(yīng)各種現(xiàn)場設(shè)備的條件限制，留出操作空間。在設(shè)備密度極大的冷軋五機架傳動系統(tǒng)上，能夠?qū)崿F(xiàn)傳動軸軸承座端蓋密封的在線更換，大大減少維護時間和維護強度，提高了機組和設(shè)備的作業(yè)率。能夠應(yīng)用于大小各類設(shè)備傳動軸的軸承座端蓋密封。總之，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、操作簡單、使用效果好。

附圖說明

圖1：為現(xiàn)有技術(shù)中端蓋與壓蓋所形成腔體的剖面示意圖。

圖2：為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3：為上壓蓋剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4：為下壓蓋剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5：為上壓蓋俯視圖。

1-端蓋；2-上壓蓋；3-下壓蓋；4-密封溝槽；5-腔體；6-密封繩；7-軸承座；H₁-現(xiàn)有技術(shù)中端蓋厚度；H₂-本實用新型中端蓋的厚度；H₃-現(xiàn)有技術(shù)中壓蓋的厚度；H₄-本實用新型中壓蓋的厚度。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：