[實用新型]集塵全密封導料槽

無效

• 申請號: 200820190085.4
• 申請日: 2008-07-31
• 公開（公告）號: CN201245372Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 金從兵
• 申請（專利權）人: 襄樊凱瑞電力科技有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16
• 代理公司: 襄樊中天信誠知識產權事務所
• 代理人: 帥 玲

所屬技術領域

本實用新型涉及一種用于電站、煤礦等領域輸煤系統中配合三維分散物料集流落煤管(溜槽)使用的一種組合式、同時具有收塵效果的集塵全密封導料槽。

背景技術

導料槽是散裝物料轉運過程中用于落料點控制物料堆積運輸、防止物料外泄并控制粉塵外揚的裝置，置于膠帶的上方，傳統使用的喇叭口結構或矩形結構的導料槽受物料的沖擊磨損和誘導風的影響，密封效果差；導料槽底部距離膠帶30—50mm，導料槽兩側安裝橡膠防溢裙板或廢舊膠帶，保證導料槽兩側同膠帶之間的密封，但防溢裙板或廢舊膠帶在使用過程中往往使用壽命短，同時在膠帶輸送過程中對膠帶膠面產生磨損，降低膠帶使用壽命，密封效果不好易出現較大粉塵；同時，由于輸煤系統在實際使用過程中，不同的轉運站落料點膠帶同托輥接觸部分難以達到完全接觸狀態，特別是在高落差的轉運站點，膠帶運行時受大塊物料沖擊的影響，膠帶抖動較大，膠帶同導料槽緩沖密封板難以達到完全密封，造成粉塵泄露，在轉運點易出現較大粉塵，目前，對導料槽內的減塵設計為配置電除塵或扁布袋除塵器，投資較大，維護費用高。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型的發明目的在于提供一種集塵全密封導料槽，通過密封系統同膠帶之間的多級密封，同時在導料槽中擴容和安裝集塵單元、在導料槽尾部安裝引風機，以達到改善粉塵泄露外揚、并且抑制粉塵、降低進入導料槽的誘導風的目的。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：鋼結構骨架的頂部封裝有頂板，導料槽側板的下部與緩沖密封板的上部拼接并密封接在一起，導料槽側板連接在鋼結構骨架上，與頂板連接并密封，緩沖密封板由連接在鋼結構骨架上的支撐件支撐，安裝在鋼結構骨架上的托輥組上部膠帶兩端與緩沖密封板的下部拼接并密封，其特征在于：在導料槽側板的下部與膠帶兩端端部之間分別安裝副密封裙板，通過同緩沖密封板、膠帶的工作面正壓接觸實現一級密封，導料槽側板同膠帶的非工作面接觸實現二級密封。

本實用新型的特征還在于在導料槽落料點后的部分，通過對頂板加高實現擴容并增加多道隔斷，在擴容段導料槽中每兩個相鄰隔斷中間安裝集塵阻尼單元，使誘導風在通過其中時風速逐步衰減，同時粉塵被集塵阻尼單元逐步吸附下來落入膠帶上。

本實用新型在導料槽尾部安裝引風機，將最后的誘導風全部抽出，抽出的誘導風吹進上一級落煤管的中段部分。

本實用新型所述的緩沖密封板、導料槽側板采用澆注型聚氨酯彈性體制作，副密封裙板采用耐磨橡膠或聚氨酯彈性體制作。

本實用新型所述的集塵阻尼單元可以是垂直密集布置的帶孔的塑料板，也可以是垂直懸掛的多棱角橡膠膠條。

本實用新型與現有技術相比，導料槽的密封性能大大提高，可更好地適應高落差等惡劣工況條件，取消扁布袋除塵設備，在導料槽內實現收塵，剩余誘導風被重新送進上一級落煤管，減少進入導料槽內的誘導風，系列的改進大大降低了物料輸送過程中粉塵的產生，可有效改善輸煤系統環境，提高設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型托輥組9安裝在鋼結構骨架1上，與托輥組9的兩個側輥上的膠帶8端部相對，拼接并密封兩個緩沖密封板2，由連接在鋼結構骨架1上的支撐件10支撐；兩個導料槽側板4的下部與緩沖密封板2的上部拼接并密封接在一起，其上部與頂板7密封，導料槽側板4與鋼結構骨架1兩側用螺栓連在一起；導料槽側板4、緩沖密封板2、頂板7連接為整體，在鋼結構骨架1的內部與其相連；托輥組9上的膠帶8在集塵全密封導料槽的內部，可防止輸送過程中的膠帶磨損，其中托輥組9在受料點處采用緩沖床或密集緩沖托輥組；頂部弓形結構的頂板7采用鋼骨架玻璃鋼復合結構，緩沖密封板2、導料槽側板4采用澆注型聚氨酯彈性體制作，為模塊化設計適合不同的帶寬和導料槽長度要求；在導料槽側板4的下部與膠帶8兩端端部之間分別設計和安裝一種副密封裙板3，副密封裙板3通過同緩沖密封板2、膠帶8的工作面正壓接觸實現一級密封，導料槽側板4同膠帶8的非工作面接觸實現二級密封；運行時膠帶8被導料槽緩沖密封板2和副密封裙板3夾在中間，副密封裙板3采用耐磨橡膠或聚氨酯彈性體制作，通過螺栓連接在導料槽側板4和緩沖密封板2之間及膠帶8端部，副密封裙板3單邊盡量設計為整體結構減少接縫，可以大大改善粉塵外泄外揚狀況。

如圖2所示，本實用新對導料槽落料點后的頂板通過加高實現擴容，使誘導風在進入其中后風速實現下降，同時在擴容導料槽中通過分段設計隔斷5使誘導風在其中實現蛇形運動，降低誘導風速；在擴容段導料槽中每兩個隔斷5中間安裝集塵阻尼單元6，集塵阻尼單元6可以是密集垂直布置的帶孔的塑料板或垂直懸掛的多棱角橡膠膠條等，使誘導風在通過其中時風速逐步衰減，同時粉塵被集塵阻尼單元逐步吸附下來落入膠帶上；在導料槽尾部安裝風機11，將低速的含有極少量粉塵的誘導風全部抽出，抽出的誘導風吹進上一級落煤管的中段部分12，吹入的角度要求同物料下落產生的誘導風實現碰撞，減小進入尾端落煤管中的誘導風量，起到抑塵的作用。