[實(shí)用新型]防顆粒沉積泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820189855.3
• 申請日: 2008-12-13
• 公開（公告）號: CN201396270Y
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王依明
• 申請（專利權(quán)）人: 王依明
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10;F04B53/00;F04B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及油田開發(fā)設(shè)備，尤其涉及一種防顆粒沉積泵。

背景技術(shù)：

目前，在采油生產(chǎn)過程中，油井需要進(jìn)行各種增產(chǎn)和維護(hù)措施，入井液中不可避免的攜帶各種雜質(zhì)，這些雜質(zhì)一部分由泵抽出，另一部分雜質(zhì)在重力的作用下沉積在泵的固定閥座處。沉積在固定閥座處的雜質(zhì)容易造成固定閥座和固定閥球密封不嚴(yán)，嚴(yán)重的會堵死固定閥座，使得油田減產(chǎn)或停產(chǎn)。另外，在生產(chǎn)過程中，由于抽油桿與管壁之間的摩擦產(chǎn)生的微小顆粒也容易造成固定閥球和閥座密封不嚴(yán)。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是要解決上述問題，提供一種防顆粒沉積泵。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

防顆粒沉積泵，包括固定閥接頭、固定閥罩、外管接頭、殼體外管、本體、隔離套、分離傘、固定閥球、固定閥座、上泵筒接頭、導(dǎo)入管、外管套，其特征在于固定閥接頭、固定閥罩、外管接頭、殼體外管和本體依次連接固定，固定閥座由固定閥座接頭和固定閥罩夾持固定，固定閥球設(shè)置在固定固定閥罩和固定閥座形成的空間內(nèi)，隔離套設(shè)置在殼體外管內(nèi)和外管接頭連接固定，隔離套和殼體外管之間形成沉積空間，分離傘設(shè)置在隔離套的頂端，隔離套側(cè)壁上設(shè)有出油孔；泵筒上端由上泵筒接頭和導(dǎo)入管、外管套連接固定，在導(dǎo)入管和外管套之間形成二層沉積空間。

所述出油孔的中心線與分離傘的中心線形成的夾角α為銳角。出油孔的中心線向下傾斜，隔離套上部的雜質(zhì)就不能順利回流，有效防止雜質(zhì)沉積在固定閥座處。

銷子設(shè)在本體上。

在上泵筒接頭處設(shè)置二層沉儲空間。

本實(shí)用新型使各種雜質(zhì)經(jīng)過隔離套的出油孔而沉積到殼體與隔離套的中間，同時增加二層沉儲空間，避免其沉積在凡爾座處，保證了凡爾球的座封可靠性，延長了泵的壽命，并且能有效防止雜質(zhì)通過出油孔回流。隔離套與殼體外管之間的一層沉積空間有較大的間隙，同時增加了二層沉積空間能提高泵效，減少檢泵作業(yè)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

1.固定閥接頭?2.固定閥罩?3.殼體?4.本體?5.隔離套?6.分離傘

7.銷子?8.固定閥球?9.整筒泵?10.上泵筒接頭?11.外管套12.導(dǎo)入管

α為所述出油孔的中心線與分離傘的中心線形成的夾角。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，固定閥接頭、固定閥罩、外管接頭、殼體外管和本體依次采用絲扣連接。固定閥接頭和固定閥罩之間固定有固定閥座。固定閥球位于固定閥座和固定閥罩形成的空間中。隔離套設(shè)置在殼體外管內(nèi)，并且隔離套的下端與外管接頭絲扣連接。隔離套與殼體外管之間形成一層沉積空間。隔離套上端設(shè)有分離傘。隔離套側(cè)壁開有出油孔。出油孔的中心線與分離傘的中心線形成的夾角α為銳角，出油孔的中心線向下傾斜。上泵筒接頭和外管套和導(dǎo)入管依次絲扣連接，在外管套和導(dǎo)入管之間形成較大的二層沉積空間。

銷子設(shè)在本體上。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明泵實(shí)用新型的技術(shù)方案二非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行看詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對部分特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。