[實(shí)用新型]提高離子交換樹脂的再生效果和節(jié)省動(dòng)力的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820188291.1
• 申請(qǐng)日: 2008-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN201260964Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙光輝;高曉東;王成福;孫魯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東福田藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01J49/00
• 分類號(hào): B01J49/00
• 代理公司: 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 姜 明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及功能糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是提高離子交換樹脂的再生效果和節(jié)省動(dòng)力的裝置。

背景技術(shù)

利用離子交換樹脂對(duì)木糖液的凈化是木糖生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而對(duì)于離子交換樹脂的再生大都采用噴射器裝置，其過程包括首先向盛再生劑的儲(chǔ)罐內(nèi)注入適量再生劑，噴射器的再生劑入口與再生劑儲(chǔ)罐連接，然后啟動(dòng)再生用水泵，當(dāng)高壓水流通過噴射器時(shí)，在噴射器的進(jìn)口形成負(fù)壓，此時(shí)打開再生劑閥門，再生劑隨水流進(jìn)入離子交換柱，對(duì)樹脂進(jìn)行再生。該工藝中，由于噴射器噴嘴容易腐蝕，放再生劑的閥門常常關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致再生劑濃度不均勻，再生效果不好，樹脂的交換容量低，而且在整個(gè)再生過程中，再生用水泵是不能停的，浪費(fèi)了動(dòng)力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種再生效果好，交換容量高，生產(chǎn)成本低的提高離子交換樹脂的再生效果和節(jié)省動(dòng)力的裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該裝置包括壓縮機(jī)、空氣緩沖罐、再生罐和離子交換柱，壓縮機(jī)、空氣緩沖罐、再生罐以及離子交換柱之間依次通過管道連接在一起，壓縮機(jī)與空氣緩沖罐之間的管道上設(shè)置有控制閥，空氣緩沖罐與再生罐之間的管道上設(shè)置有進(jìn)氣閥，再生罐與離子交換柱之間的管道上設(shè)置有出再生液閥，離子交換柱中部的排出管道上設(shè)置有中排閥。

所述的再生罐的頂部設(shè)置有排空管，排空管上設(shè)置有排空閥。

本實(shí)用新型的提高離子交換樹脂的再生效果和節(jié)省動(dòng)力的裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、再生效果好，交換容量高，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖為提高離子交換樹脂的再生效果和節(jié)省動(dòng)力的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、壓縮機(jī)，2、控制閥，3、空氣緩沖罐，4、進(jìn)氣閥，5、再生罐，6、排空管，7、排空閥，8、出再生液閥，9、離子交換柱，10、中排閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的提高離子交換樹脂的再生效果和節(jié)省動(dòng)力的裝置，其結(jié)構(gòu)包括壓縮機(jī)1、空氣緩沖罐3、再生罐5和離子交換柱9，壓縮機(jī)1、空氣緩沖罐3、再生罐5以及離子交換柱9之間依次通過管道連接在一起，壓縮機(jī)1與空氣緩沖罐3之間的管道上設(shè)置有控制閥2，空氣緩沖罐3與再生罐5之間的管道上設(shè)置有進(jìn)氣閥4，再生罐5的頂部設(shè)置有排空管6，排空管6上設(shè)置有排空閥7；再生罐5與離子交換柱9之間的管道上設(shè)置有出再生液閥8，離子交換柱9中部的排出管道上設(shè)置有中排閥10。

具體實(shí)施過程如下：對(duì)3.2M³的001×7陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生，事先安裝一臺(tái)壓縮機(jī)1、空氣緩沖罐3和一臺(tái)配制再生劑的再生罐5，此再生罐5的體積為12M³，再生罐5的一側(cè)有液位計(jì)。

第一步：向再生罐5內(nèi)注入0.9M³鹽酸，再加入11M³淡水，液位最好在液位計(jì)上能觀察到。

第二步：攪拌，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)1，向空氣緩沖罐3內(nèi)加壓，設(shè)定空氣緩沖罐3內(nèi)的壓力為0.13-0.2Mpa，空氣壓縮機(jī)1自動(dòng)停止與開啟。待空氣緩沖罐3內(nèi)壓力到達(dá)0.15時(shí)開啟再生罐5的進(jìn)氣閥4，空氣進(jìn)入到再生罐5底部在罐內(nèi)形成翻騰對(duì)再生液進(jìn)行攪拌，大約十分鐘使鹽酸與淡水充分混合，此時(shí)再生液濃度達(dá)到2.8％。

第三步：開出再生液閥8，離子交換柱9的中排閥10和進(jìn)氣閥4，給再生罐5加壓，空氣壓力不能超過0.15Mpa，使再生液緩緩進(jìn)入離子交換柱9，對(duì)樹脂進(jìn)行再生。當(dāng)再生罐5內(nèi)的再生液快壓完時(shí)，檢測(cè)再生出口酸濃度，此時(shí)進(jìn)出口濃度相當(dāng)，關(guān)閉離子交換柱9的中排閥10，關(guān)閉空氣緩沖罐3的進(jìn)氣閥4，利用再生罐5內(nèi)的余壓將剩余再生液壓入離子交換柱9，然后打開排空閥7、關(guān)閉出再生液閥8，再生完畢。