[實用新型]一種巨型工程子午線輪胎粗鋼絲圓盤刀裁斷機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820187961.8
• 申請日: 2008-08-21
• 公開（公告）號: CN201283663Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉永華;劉晨志;張躍光;劉永祥;隋家興;范長富;燕青梅;劉建華;閆偉新
• 申請（專利權(quán)）人: 山東銀寶輪胎集團有限公司
• 主分類號: B29D30/46
• 分類號: B29D30/46;B26D1/14;B26D7/01;B26D5/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李 江

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種輪胎鋼絲簾線裁斷裝置，具體的說涉及一種巨型工程子午線輪胎粗鋼絲圓盤刀裁斷機。

背景技術(shù)

鋼絲簾線裁斷是巨型工程子午線輪胎粗鋼絲簾線裁斷的重要工序之一，目前子午線輪胎普遍采用的是鍘刀式裁斷機，這種裁斷機占地面積大，占用車間大量的空間，而且造價較高，換刀繁瑣，維修不方便，而且裁斷的鋼絲簾布在裁斷尺寸上存在較大誤差，切頭經(jīng)常出現(xiàn)散頭現(xiàn)象，影響了其產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、裁斷精確、切頭無散頭現(xiàn)象的一種巨型工程子午線輪胎粗鋼絲圓盤刀裁斷機。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種巨型工程子午線輪胎粗鋼絲圓盤刀裁斷機，包括機架，其特征是：機架的上方設(shè)有橫梁，機架的下方設(shè)有底刀刀架，橫梁的下方設(shè)有可沿橫梁移動的圓盤刀裝置，圓盤刀裝置包括圓盤刀和圓盤刀軸，所述底刀刀架上設(shè)有支撐平臺，支撐平臺上與圓盤刀相對應(yīng)的位置設(shè)有刀槽。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述支撐平臺的上方設(shè)有壓板，該壓板與設(shè)置在機架上的氣缸固定連接。

所述圓盤刀軸上套接有支撐套，所述支撐套通過連接件與橫梁滑動連接，所述支撐套的另一端設(shè)有控制圓盤刀軸沿支撐套相對滑動的圓盤刀氣缸。

所述橫梁的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述連接件的上端設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)軌槽。

所述機架上設(shè)有絲杠，所述連接件與絲杠嚙合連接，所述絲杠與動力驅(qū)動裝置傳動連接。

所述動力驅(qū)動裝置包括安裝在機架上的電機減速器，電機減速器的動力輸出軸上安裝有主動鏈輪，絲杠的一端安裝有從動鏈輪，從動鏈輪與主動鏈輪通過鏈條傳動連接。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，操作時，將鋼絲簾布送入底刀刀架上，調(diào)整好尺寸和角度，通過氣缸使壓板將鋼絲簾布壓緊，把圓盤刀靠近鋼絲簾布并通過圓盤刀氣缸進行加壓，使圓盤刀緊靠刀槽，然后啟動電機減速器通過鏈條傳動帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使圓盤刀裝置沿導(dǎo)軌移動，把鋼絲簾布裁下，最后由輥床刀架接片，本裝置操作簡單、占地空間小，裁斷的鋼絲簾布尺寸準確，切頭無散頭現(xiàn)象，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明：

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖。

圖中：1-機架、2-橫梁、3-底刀刀架、4-壓板、5-圓盤刀、6-絲杠、7-氣缸、8-聯(lián)接板、9-電機減速器、10-主動鏈輪、11-鏈條、12-從動鏈輪、13-導(dǎo)軌、14-連接件、15-刀槽、16-支撐套、17-圓盤刀氣缸、18-圓盤刀軸、19-支撐平臺。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2所示，一種巨型工程子午線輪胎粗鋼絲圓盤刀裁斷機，包括機架1，機架1的上方設(shè)有橫梁2，機架1的下方與橫梁2相對的位置設(shè)有底刀刀架3，橫梁2的下方設(shè)有可沿橫梁2移動的圓盤刀裝置，圓盤刀裝置包括圓盤刀5和圓盤刀軸18，底刀刀架3上設(shè)有支撐平臺19，支撐平臺19上與圓盤刀5相對應(yīng)的位置設(shè)有刀槽15，支撐平臺19的上方設(shè)有壓板4，該壓板4與設(shè)置在機架1上兩側(cè)的氣缸7和設(shè)置在橫梁2上的氣缸固定連接，壓板4與設(shè)置在橫梁2上的氣缸7之間設(shè)有聯(lián)接板8，圓盤刀軸18上套接有支撐套16，支撐套16通過連接件14與橫梁2滑動連接，支撐套16的另一端設(shè)有控制圓盤刀軸18沿支撐套16相對滑動的圓盤刀氣缸17，橫梁2的下方設(shè)有導(dǎo)軌13，連接件14的上端設(shè)有與導(dǎo)軌13相配合的導(dǎo)軌槽，機架1上設(shè)有絲杠6，連接件14與絲杠6嚙合連接，絲杠6與動力驅(qū)動裝置傳動連接，動力驅(qū)動裝置包括安裝在機架1上的電機減速器9，電機減速器9的動力輸出軸上安裝有主動鏈輪10，絲杠6的一端安裝有從動鏈輪12，從動鏈輪12與主動鏈輪10通過鏈條11傳動連接。

操作時，將鋼絲簾布送入底刀刀架3的支撐平臺19上，調(diào)整好尺寸和角度，通過氣缸7使壓板4將鋼絲簾布壓緊，把圓盤刀5靠近鋼絲簾布并通過圓盤刀氣缸17進行加壓，使圓盤刀5緊靠刀槽15，然后啟動電機減速器9通過鏈條11傳動帶動絲杠6轉(zhuǎn)動，使圓盤刀裝置沿導(dǎo)軌13移動，把鋼絲簾布裁下，最后由輥床接片，本裝置操作簡單、占地空間小，裁斷的鋼絲簾布尺寸準確，切頭無散頭現(xiàn)象，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。