[實用新型]切削式紙板、密度板開槽機無效
| 申請號: | 200820187522.7 | 申請日: | 2008-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN201309280Y | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 鐘萍 | 申請(專利權)人: | 鐘萍 |
| 主分類號: | B31B1/22 | 分類號: | B31B1/22;B27F5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250032山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切削 紙板 密度板 開槽 | ||
技術領域
本實用新型屬于包裝機械設備技術領域,尤其涉及一種開槽機。
背景技術
目前通用的紙板、密度板開槽機,多數采用臥銑式開槽方式,每臺開槽機裝有6支開槽刀,可同時開6個V形槽,每支刀配用一臺1.1KW的電機作為動力,開槽刀采用銑床專用的臥銑刀片,開槽時由電機帶動其高速運轉,被銑掉的紙木屑很細,揚塵嚴重,故此,必須配備吸塵設備將紙木屑吸入粉塵袋,吸塵機功率3KW。運轉時將被開槽板材放在工作臺面上,工作臺為空腹長方形,周邊全部密封,臺面上均布著吸附孔與空腹內腔貫通,工作臺下面吸風管與氣泵吸風口連接,工作時打開氣泵(氣泵功率4KW)將板材吸附在工作臺面上,若被開槽的板材小于工作臺面,需將沒有被板材覆蓋的面積用不干膠貼住吸附孔,以保證工作臺對板材的吸附強度,因此造成氣泵能源浪費,該開槽機配套功率為:開槽刀六只,配1.1KW電機六臺,工作臺運行由汽缸傳動,配2.2KW空壓機一臺,氣泵一臺功率4KW,吸塵機一臺功率3KW,裝機總功率15.8KW,結構復雜,能耗大、成本高。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種結構簡單,能耗低的切削式紙板、密度板開槽機。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種切削式紙板、密度板開槽機,由刀柄、壓輥支架、調整螺栓、升降滑塊、橫向滑塊、升降絲杠、橫梁、橫向滑塊螺母、橫向滑塊絲杠、調整螺栓支架、壓輥、殼體、頂絲、壓刀套、V形切刀片、除塵器、主體、橫梁支架、紙木屑前斗、空腹多室工作臺、工作臺傳動電機、工作臺傳動齒輪、齒條、導軌、導軌滑塊、紙木屑后斗、氣泵、工作臺吸風管、氣泵吸風口組成,其特征在于:刀柄與升降滑塊固定連接,壓輥支架與升降滑塊活動連接,調整螺栓一端與壓輥支架活動連接,一端與調整螺栓支架活動連接,升降滑塊與橫向滑塊活動連接,升降絲杠與升降滑塊的內螺母和橫向滑塊的絲杠支架活動連接,橫向滑塊與橫梁活動連接,橫向滑塊絲杠一端與橫梁活動連接,一端與橫向滑塊螺母活動連接,調整螺栓支架與升降滑塊固定連接,壓輥與壓輥支架活動連接,殼體與主體固定連接,切刀片安裝在刀柄下端的V形槽內,壓刀套套裝在刀柄下端45度段,通過頂絲將切刀片固定在刀柄的V形槽內,除塵器位于工作臺上方與主體活動連接,橫梁與橫梁支架固定連接,橫梁支架與主體固定連接,紙木屑前斗、紙木屑后斗與工作臺兩端活動連接,工作臺傳動電機與工作臺固定連接,工作臺傳動齒輪安裝在工作臺傳動電機的軸頭上,工作臺傳動齒輪與齒條配合,齒條與主體固定連接,導軌與主體固定連接,導軌滑塊與工作臺底面固定連接,與導軌活動連接,氣泵固定安裝在工作臺的下支架上,氣泵吸風口與工作臺吸風管通過膠管固定連接。
本實用新型的切削式紙板、密度板開槽機在運轉前,先根據板材厚度將切刀高度調整好并固定,再將被加工板材放在工作臺面上,啟動氣泵將被加工板材吸附在工作臺面上,啟動工作臺運行電機,使工作臺縱向運動,當工作臺行至切刀前時,先由壓輥將板材壓實,以防切槽時板材蹺起,壓輥隨工作臺行走一起旋轉,V形切刀片隨后切入板材,由于切刀片呈V形切入板材,所以切出的板槽呈V形(一般為90度),工作臺前進時切槽一次,一次切槽三個以上,回位時切槽一次。由于該切削方式不揚塵,不需用配備吸塵設備,被切下的碎屑成條段狀滯留在工作臺面上,回位時被除塵器清掃到前木屑斗內,待第二次切槽、工作臺行至前止點時,前木屑斗出軌下垂,將木屑傾倒在垃圾車內運走。本開槽機工作臺為空腹多室,以空腹4室為例,兩臺氣泵各吸兩室,當被加工板為臺面面積的1/2時,只開一臺氣泵即可,為3/4時開兩臺氣泵關掉一個吸風口,不用不干膠貼堵吸附孔。該設備就氣泵而言,在全面切削時節能45%,1/2面切削時節能72.5%。由于該開槽方式采用切削式,開槽刀不需配用電機,且不揚塵,省去了6臺1.1KW開槽刀電機和3KW的吸塵機及附屬設備。本實用新型比市場通用的開槽機總能耗降低了72%,成本降低了30%以上,且結構簡單,操作方便,生產效率高。其有益效果是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本實用新型切削式紙板、密度板開槽機的結構示意圖。
圖2為圖1中的A部放大圖。
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
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