[實用新型]切削式紙板、密度板開槽機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820187522.7
• 申請日: 2008-08-08
• 公開（公告）號: CN201309280Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 鐘萍
• 申請（專利權）人: 鐘萍
• 主分類號: B31B1/22
• 分類號: B31B1/22;B27F5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝機械設備技術領域，尤其涉及一種開槽機。

背景技術

目前通用的紙板、密度板開槽機，多數(shù)采用臥銑式開槽方式，每臺開槽機裝有6支開槽刀，可同時開6個V形槽，每支刀配用一臺1.1KW的電機作為動力，開槽刀采用銑床專用的臥銑刀片，開槽時由電機帶動其高速運轉，被銑掉的紙木屑很細，揚塵嚴重，故此，必須配備吸塵設備將紙木屑吸入粉塵袋，吸塵機功率3KW。運轉時將被開槽板材放在工作臺面上，工作臺為空腹長方形，周邊全部密封，臺面上均布著吸附孔與空腹內腔貫通，工作臺下面吸風管與氣泵吸風口連接，工作時打開氣泵(氣泵功率4KW)將板材吸附在工作臺面上，若被開槽的板材小于工作臺面，需將沒有被板材覆蓋的面積用不干膠貼住吸附孔，以保證工作臺對板材的吸附強度，因此造成氣泵能源浪費，該開槽機配套功率為：開槽刀六只，配1.1KW電機六臺，工作臺運行由汽缸傳動，配2.2KW空壓機一臺，氣泵一臺功率4KW，吸塵機一臺功率3KW，裝機總功率15.8KW，結構復雜，能耗大、成本高。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，能耗低的切削式紙板、密度板開槽機。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：

一種切削式紙板、密度板開槽機，由刀柄、壓輥支架、調整螺栓、升降滑塊、橫向滑塊、升降絲杠、橫梁、橫向滑塊螺母、橫向滑塊絲杠、調整螺栓支架、壓輥、殼體、頂絲、壓刀套、V形切刀片、除塵器、主體、橫梁支架、紙木屑前斗、空腹多室工作臺、工作臺傳動電機、工作臺傳動齒輪、齒條、導軌、導軌滑塊、紙木屑后斗、氣泵、工作臺吸風管、氣泵吸風口組成，其特征在于：刀柄與升降滑塊固定連接，壓輥支架與升降滑塊活動連接，調整螺栓一端與壓輥支架活動連接，一端與調整螺栓支架活動連接，升降滑塊與橫向滑塊活動連接，升降絲杠與升降滑塊的內螺母和橫向滑塊的絲杠支架活動連接，橫向滑塊與橫梁活動連接，橫向滑塊絲杠一端與橫梁活動連接，一端與橫向滑塊螺母活動連接，調整螺栓支架與升降滑塊固定連接，壓輥與壓輥支架活動連接，殼體與主體固定連接，切刀片安裝在刀柄下端的V形槽內，壓刀套套裝在刀柄下端45度段，通過頂絲將切刀片固定在刀柄的V形槽內，除塵器位于工作臺上方與主體活動連接，橫梁與橫梁支架固定連接，橫梁支架與主體固定連接，紙木屑前斗、紙木屑后斗與工作臺兩端活動連接，工作臺傳動電機與工作臺固定連接，工作臺傳動齒輪安裝在工作臺傳動電機的軸頭上，工作臺傳動齒輪與齒條配合，齒條與主體固定連接，導軌與主體固定連接，導軌滑塊與工作臺底面固定連接，與導軌活動連接，氣泵固定安裝在工作臺的下支架上，氣泵吸風口與工作臺吸風管通過膠管固定連接。

本實用新型的切削式紙板、密度板開槽機在運轉前，先根據(jù)板材厚度將切刀高度調整好并固定，再將被加工板材放在工作臺面上，啟動氣泵將被加工板材吸附在工作臺面上，啟動工作臺運行電機，使工作臺縱向運動，當工作臺行至切刀前時，先由壓輥將板材壓實，以防切槽時板材蹺起，壓輥隨工作臺行走一起旋轉，V形切刀片隨后切入板材，由于切刀片呈V形切入板材，所以切出的板槽呈V形(一般為90度)，工作臺前進時切槽一次，一次切槽三個以上，回位時切槽一次。由于該切削方式不揚塵，不需用配備吸塵設備，被切下的碎屑成條段狀滯留在工作臺面上，回位時被除塵器清掃到前木屑斗內，待第二次切槽、工作臺行至前止點時，前木屑斗出軌下垂，將木屑傾倒在垃圾車內運走。本開槽機工作臺為空腹多室，以空腹4室為例，兩臺氣泵各吸兩室，當被加工板為臺面面積的1/2時，只開一臺氣泵即可，為3/4時開兩臺氣泵關掉一個吸風口，不用不干膠貼堵吸附孔。該設備就氣泵而言，在全面切削時節(jié)能45％，1/2面切削時節(jié)能72.5％。由于該開槽方式采用切削式，開槽刀不需配用電機，且不揚塵，省去了6臺1.1KW開槽刀電機和3KW的吸塵機及附屬設備。本實用新型比市場通用的開槽機總能耗降低了72％，成本降低了30％以上，且結構簡單，操作方便，生產效率高。其有益效果是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型切削式紙板、密度板開槽機的結構示意圖。

圖2為圖1中的A部放大圖。

圖3為圖2中的A-A剖視圖。