[實用新型]用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構無效
| 申請號: | 200820187058.1 | 申請日: | 2008-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN201288209Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發明(設計)人: | 馬俊 | 申請(專利權)人: | 南京正光爐業有限責任公司 |
| 主分類號: | C21D1/63 | 分類號: | C21D1/63;C21D9/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 | 代理人: | 董建林;許婉靜 |
| 地址: | 210059江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 推桿 生產線 全自動 旋轉 淬火 轉移 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用在推桿爐生產線及其他生產線的對長軸類零件進行旋轉后垂直進入淬火液進行淬火的全自動旋轉式淬火轉移機構。
背景技術
在推桿爐生產線及其它自動生產線中,現有工件淬火由人工利用天車將工件吊起后進入淬火液淬火,然后再轉運到回火爐前,這樣不但增加了工人勞動強度,使勞力資源浪費,也使得工件水平方向淬火變形較大,以及人工轉運對時間節拍的控制不準確。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種降低人工勞動強度的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構;
本實用新型所要解決的另一個技術問題是,提供一種使工件淬火變形小的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構;
本實用新型所要解決的是另一個技術問題是,提供一種可準確控制時間及工位的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構。
為解決上述技術問題本實用新型提供一種用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構,其特征在于:包括整體導軌架,在整體導軌架上設置有可沿其移動的移動車及移動車的動力機構,移動車上設置有升降油缸,移動車的下部設置導向槽,升降油缸的活塞桿與升降料叉機構架相連接,所述升降料叉機構架為一長方形框架,升降料叉機構架的兩外側成對設置有導向輪,所述導向輪可在所述導向槽內上下滑動;在所述升降料叉機構架的下邊框處設置有固定套,固定套內設置有料叉;在所述升降料叉機構架的上邊框向外伸出一懸臂,在懸臂下部設置有固定油缸,固定油缸與轉臂相連接,轉臂的另一端與料叉后部相連接。
本實用新型的全自動旋轉式淬火轉移機構,所述移動車的動力機構可為錐形制動減速機。
本實用新型的全自動旋轉式淬火轉移機構還包括:控制移動車3的動力機構,實現對移動小車不同工位的位置及淬火時間進行精確控制的控制系統。所述控制系統可為PLC控制系統。
本實用新型采用PLC控制系統控制錐形制動減速機,實現對移動小車不同工位的位置及淬火時間的精確控制。
本實用新型所達到的有益效果:通過以上的結構設計及控制,本實用新型的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構便于人工操作,結構緊湊,占地面積小,故障率低,使工件淬火變形小,即減輕了人工的勞動強度,也減小了工件的淬火變形,同時也節省了占地面積。
附圖說明
圖1為本實用新型的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構的正視圖;
圖2為本實用新型的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構的左視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構的正視圖;
圖2為本實用新型的用于推桿爐生產線的全自動旋轉式淬火轉移機構的左視圖。
本實用新型的全自動旋轉式淬火轉移機構包括整體導軌架10,在整體導軌架10上設置有可沿其移動的移動車3及移動車3的動力機構,移動車3上設置有升降油缸2,移動車3的下部設置導向槽6,升降油缸2的活塞桿與升降料叉機構架8相連接,所述升降料叉機構架8為一長方形框,升降料叉機構架8的兩外側成對設置有導向輪9,所述導向輪9可在所述導向槽6內上下滑動;在所述升降料叉機構架8的下邊框處設置有固定套5,固定套5內設置有料叉4;在所述升降料叉機構架8的上邊框向外伸出一懸臂,在懸臂下部設置有固定油缸11,固定油缸11與轉臂7相連接,轉臂7的另一端與料叉4后部相連接。
本實用新型的全自動旋轉式淬火轉移機構,所述移動車3的動力機構可為錐形制動減速機1。
本實用新型的全自動旋轉式轉移機構還包括:控制移動車3的動力機構,實現對移動小車3不同工位的位置及淬火時間進行精確控制的控制系統。所述控制系統為PLC控制系統。
所述升降料叉機構架8的兩外側設置的導向輪9可為兩對。
本實用新型的全自動旋轉式淬火轉移機構的工作過程為:錐形制動減速機1開啟帶動移動車3,通過光電開關及PLC控制移動車3停留在各個所需工位處,料叉4叉取工件后移動到所需工位后,固定油缸11推動轉臂7動作,轉臂7帶動料叉4及工件同時旋轉90°,升降油缸2帶動升降料叉機構架8及導向輪9在導向槽6內穩定向淬火槽內推進并進行工件的垂直淬火,淬火后由升降油缸2帶動機構架6及導向輪9向上提升,提升到位后,升降油缸2反向動作使料叉4及工件向回旋轉90°達到水平位置,再由錐形制動減速機1帶動移動車3向卸料平臺處移動。移動車3停止的時間及各個工位點均由PLC集中控制,完成每個生產節拍,如此反復。
本實用新型的保護范圍不限于具體實施例的范圍,對所述實施例做出的不超過本實用新型思想范圍內的變形與應用都屬于本實用新型的保護范圍。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南京正光爐業有限責任公司,未經南京正光爐業有限責任公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200820187058.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:鋁及鋁合金桿淬火冷卻裝置
- 下一篇:連熔爐爐口導流裝置





