[實用新型]螺紋中心沖有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820186986.6 | 申請日: | 2008-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN201271877Y | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石金峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州勤美達精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B25D5/00 | 分類號: | B25D5/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 董建林;孫永生 |
| 地址: | 215011江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺紋 中心 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于機械加工中的螺紋中心沖。
背景技術(shù)
隨著鑄造技術(shù)不斷更新、發(fā)展,鑄件亦越來越復(fù)雜。對模具制作與裝配的要求不斷提高。交期要求越來越短,尤其在模具加工時,模具坯料底面要做固定螺紋孔,裝夾在工藝治具上進行加工。目前在模具加工完成后要將其裝在模板上時,有兩種方法:
1、傳統(tǒng)工藝是將模具底邊螺紋孔的位置實際測量,然后在模板型腔相對位置通過劃線來確定,再對模板進行鉆孔;
2、重新制作模具螺紋孔。
上述兩種方法存在如下問題:
一是浪費時間、人力,效率低下,造成生產(chǎn)周期較長,二是工藝較為復(fù)雜,有時不能保證準確對正螺紋孔,三是造成模具底面螺紋孔過多,影響外觀及模具強度,使模具壽命受損。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種螺紋中心沖,利用螺紋中心沖準確地在模板型腔中定位,再鉆制螺紋過孔,提高工作效率,延長模具使用壽命,并保證對孔準確。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種螺紋中心沖,其特征在于所述的螺紋中心沖為一圓柱體,上部為螺紋部分,在螺紋部分的下部的圓柱體的兩側(cè)對應(yīng)地加工兩個平面,形成夾持部分,在夾持部分的下端加工有中心沖頭。
前述的螺紋中心沖,其特征在于所述的中心沖頭的頂角與鉆頭的頂角的角度一致。
本實用新型的有益效果是:本實用新型利用螺紋中心沖在模板型腔中準確地定出螺紋孔中心,省卻了畫線或重新在模具上打孔,能有效的縮短模具、模板組裝時間,減少工藝復(fù)雜程度,大大提高了工作效率,并且延長了模具的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的螺紋中心沖的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例中螺紋中心沖旋入模具示意圖;
圖3是本實用新型實施例中利用螺紋中心沖定出模具螺紋在型腔中的位置的示意圖;
圖4是本實用新型實施例中模具組裝到模板后示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作具體的介紹如下:
圖1是本實用新型的螺紋中心沖的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,本實用新型的螺紋中心沖主體為一圓柱體,在圓柱體的上部為螺紋部分1,在螺紋部分1的下部的圓柱體的兩側(cè)對應(yīng)地加工有兩個平面,形成夾持部分2,在夾持部分2的下端加工有中心沖頭3。為了便于下一步的鉆制螺紋過孔的方便,中心沖頭3的頂角與鉆頭的頂角的角度設(shè)置成一致。
圖2是本實用新型實施例中螺紋中心沖旋入模具示意圖。如圖2所示,在模具4加工完畢后,選擇與模具4底面螺紋一樣直徑的螺紋中心沖5,用工具夾住螺紋中心沖上的夾持部分2,將其旋到模具底面的螺孔內(nèi),使中心沖頭3露出模具4底面一定長度。將模具4放入模板6型腔中,利用銅棒輕擊模具4,這樣模板6型腔底面上就印出了螺紋中心沖頭3的位置,如圖3所示,圖3是本實用新型實施例中利用螺紋中心沖定出模具螺紋在型腔中的位置的示意圖。取出模具后即可按照所印出點鉆制螺紋過孔。螺紋過孔鉆制好后,即可利用螺栓將模具和模板組裝起來了,如圖4所示,圖4是本實用新型實施例中模具組裝到模板后示意圖。
本實用新型為了模具原螺紋孔的再次利用,根據(jù)實際工作經(jīng)驗,設(shè)計了一種螺紋中心沖,利用原模具螺紋在模板上定出螺紋孔中心,使原模具螺紋孔再次使用,能有效的縮短模具、模板組裝時間,大大提高了工作效率,減少工藝復(fù)雜程度。
上述實施例不易任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效替換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
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