[實用新型]逆流式輪碾機

無效

• 申請號: 200820186763.X
• 申請日: 2008-11-03
• 公開（公告）號: CN201300045Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 林曉明
• 申請（專利權）人: 建湖縣申江耐火機械廠
• 主分類號: B01F13/00
• 分類號: B01F13/00;B01F3/18;B02C4/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 劉趁新

技術領域

本實用新型涉及一種混煉設備，特別是一種適用于電池物料碾壓及混煉的逆流式輪碾機。

背景技術

在電池生產過程中，其極板等物料需進行碾壓、混煉加工，使物料密謀緊湊、顆粒均勻、飽滿。目前通常采用通用的逆流式混煉機，其主要由料筒、碾輪、料筒傳動機構、碾輪傳動機構和攪拌鏟組成，碾輪偏心地置于料筒內的一側，攪拌鏟則偏心地置于料筒內的另一側，料筒與碾輪在各自的傳動機構的驅動下作相向的轉動，料筒內的物料由攪拌鏟進行攪拌、混合，并由碾壓輪進行碾壓，從而實現對物料的混煉。可由于現有逆流混煉機為單碾輪，因而碾壓效果較差，使物料間的密度不強，易結團，影響混煉效果，降低工作效率；并且，攪拌鏟設置于料筒內的另一側，在攪拌過程中易將物料拋灑到料筒的周邊，形成死角，使得物料攪拌不均勻、碾壓不充分，也降低了物料的混煉效果。此外，現有的逆流混煉機的出料門開啟不便，使物料出料不及時，影響工作效率。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足之處，本實用新型一種結構合理、有效提高混煉效果和工作效率的強力逆流式輪碾機，特別適用于電池物料的碾壓和混煉。

本實用新型解決其技術問題所采用技術方案是：其包括料筒、碾輪、料筒電機、碾輪電機和攪拌鏟，料筒與料筒電機相連，料筒的底部中心設有出料門；兩只碾輪沿料筒的徑向排列而置于料筒內的一側，兩只碾輪通過支架與碾輪電機相連；攪拌鏟設于兩只碾輪之間。工作時，料筒電機驅動料筒作逆時方向轉動，而碾輪電機則驅動兩只碾輪作順時針方向轉動，料筒內的物料由攪拌鏟進行攪拌、混合，將物料翻送到兩側的碾輪下，由碾輪進行碾壓，從而實現對物料的逆流式混煉。

為實現物料的充分碾壓、消除碾壓死角，上述兩只碾輪的內側碾輪的內端超過料筒的中心。

為進一步消除碾壓和混煉死角，在料筒內碾輪的另一側設有擋板，以阻擋被翻攪起的物料進入料筒的邊緣，而不能充分地碾壓和混煉。

為使物料能充分地被攪拌、混合，上述攪拌鏟為一至三只。

為使物料能充分地碾壓，兩只碾輪的底面與料筒底板上表面的間隙為1.8～2.5mm。

為便于出料出的開啟、使混煉后的物料即時出料，上述出料門的一側與連桿的一端相連，連桿的另一端經曲桿連桿與液壓缸的活塞相連。這樣，通過啟動液壓缸，即可方便地使出料門開啟/閉合，從而使混煉后的物料即時出料。

本實用新型的有益效果在于：其結構合理、簡單，易于制造，混煉后的物料密度高、均勻性好，有效地提高混煉效果和工作效率，特別適用于電池物料的碾壓和混煉。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1為料筒電機、2為減速器、3為齒輪、4為齒圈、5為出料門、6為連桿、7為托輪、8為曲軸連桿、9為碾輪電機、10為減速器、11為鏈條、12為碾輪、13為攪拌鏟、14為支架、15為擋板、16為料筒、17為液壓缸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

本實用新型包括料筒16、碾輪12、料筒電機1、碾輪電機9、攪拌鏟13和擋板15，料筒電機1經減速器2與齒輪3相連，齒輪3與料筒16底部周邊的齒圈4相嚙合，齒圈4由托輪7所托持。料筒16的底部中心設有出料門5，出料門5的一側與連桿6的一端相連，連桿6的另一端經曲桿連桿8與液壓缸17的活塞相連。兩只碾輪12沿料筒16的徑向排列而置于料筒16內的一側，上述兩只碾輪12的內側碾輪12的內端超過料筒16的中心；兩只碾輪12通過支架14、鏈條11和減速器10與碾輪電機9相連；在兩只碾輪12之間裝有兩只攪拌鏟13。兩只碾輪12的底面與料筒16底板上表面的間隙為2mm。在料筒16內兩只碾輪12的另一側設有擋板15。

工作時，料筒電機1驅動料筒16作順時方向轉動，而碾輪電機9則驅動兩只碾輪12作逆時針方向轉動，料筒16內的物料由攪拌鏟13進行攪拌、混合，將物料翻送到兩側的碾輪12下，被攪拌鏟13翻攪至碾輪12外的物料，則受到擋板15的阻擋作用而進入碾輪12下，由碾輪12進行碾壓，從而實現對物料的逆流式碾壓、混煉。