[實用新型]大沿帽自動定型機

無效

• 申請號: 200820186575.7
• 申請日: 2008-11-12
• 公開（公告）號: CN201315884Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 陳林俊;馬強
• 申請（專利權）人: 南京三五○三服裝總廠;南京英美爾科技開發有限公司
• 主分類號: A42C1/02
• 分類號: A42C1/02
• 代理公司: 南京中新達專利代理有限公司
• 代理人: 孫 鷗

技術領域

本實用新型涉及一種服裝機械，特別涉及一種大沿帽自動定型機。

背景技術

在本實用新型發明之前，對大沿帽帽圈定型主要有二種方法。一是木模內撐，完全手工作坊式操作，效率低，根本無法適應現代工業化生產，也達不到現代制作工藝的要求。二是手動定型機，即熱定型頭采用鑄鐵和電爐絲加熱，但這種機械存在著發熱不均勻、功耗大、壽命短，以及手工移動定型的用力大小和標準不一導致產品質量無法保證和效率低下的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的就在于克服上述缺陷，設計一種大沿帽帽沿自動定型機。

本實用新型的技術方案是：

大沿帽自動定型機，在上固定板上設置固定電熱定型頭、活動電熱定型頭，固定電熱定型頭、活動電熱定型頭內分別設置有加熱片、熱傳感器，熱傳感器、加熱片分別與開關、電源連接，其主要技術特征在于活動電熱定型頭下部有牽引滑塊，牽引滑塊中部卡在上固定板上的槽中，牽引滑塊下部與氣泵活動頭固定連接，氣泵、電磁閥、腳踏開關、時控系統、總電源形成回路。

本實用新型的優點和效果在于完全自動化，規格、大小控制統一，保證產品質量，生產效率大大提高，節省能源，符合環保要求。

本實用新型的優點和效果將在下面繼續描述。

附圖說明

圖1——本實用新型結構原理示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：

在上固定板5上有固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2，而固定電熱定型頭1與上固定板5固定連接；在固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2中都設置有熱傳感器3和加熱片4，熱傳感器3和加熱片4分別與開關及溫度控制系統13和電源連接(圖中省略)；上固定板5和下固定板7之間設置氣泵6，上固定板5和下固定板7用護罩12封閉，防止灰塵等進入，以免影響氣泵6的正常運行，氣泵6固定連接在上固定板5的下部，氣泵6的活動頭與牽引滑塊8連接，牽引滑塊8中部卡在上固定板5上的槽9中，牽引滑塊8連接在活動電熱定型頭2的下部；腳踏開關10與總電源11、電磁閥15、氣泵6、時控系統14形成回路。

實際應用過程：

事先，打開總電源11，加熱片4加熱，固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2進入預熱階段。上固定板5上的固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2是合在一起的，形成一個接近于圓的形狀，與大沿帽的帽圈形狀相似；將大沿帽的帽圈套在合在一起的固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2上；然后，踩一下腳踏開關10，使電源11與電磁閥15、氣泵6、時控系統14的回路接通，氣泵6的活動頭向右伸出，而活動頭又與牽引滑塊8連接，因此推動牽引滑塊8也沿著上固定板5上的槽9向右移動，由于牽引滑塊8與活動電熱定型頭2固定連接，因此牽引滑塊8推動活動電熱定型頭2在上固定板5上向右移動，從而自動將大沿帽的帽圈撐開至規定的合理位置(事先可根據生產要求設計好)。大沿帽進入定型階段，加熱片4與其連接的熱傳感器3通過時控系統14定時將熱量均勻傳遞到大沿帽的帽圈上，使帽沿定型；帽沿定型結束后，固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2通過時控系統14，即到時間后(事先確定)發出一個信號，切斷使電源11與電磁閥15、氣泵6、時控系統14的回路，活動電熱定型頭2在氣泵6活動頭通過連接的牽引滑塊8沿上固定板5上的槽9向左移動，回復至原來位置，則固定電熱定型頭1和活動電熱定型頭2又自動合在一起；然后，取下已經定型好的大沿帽，換上另一個大沿帽，重復上面步驟。

顯然定型的大沿帽規格相同，克服了人工操作可能出現的不到位的現象，且操作便捷，速度也快，必然提高工作效率。

溫度控制系統13控制加熱溫度，時控系統14控制加熱時間，均為自動，配合上述自動裝置，克服人工操作不精確的缺陷。