[實用新型]電腦針織橫編機(jī)的底座結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820186537.1 | 申請日: | 2008-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN201284397Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵錫良 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇雪亮電器機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | D04B15/00 | 分類號: | D04B15/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215512*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電腦 針織 橫編機(jī) 底座 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于電腦針織橫編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電腦針織橫編機(jī)的底座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
業(yè)界所知,電腦針織橫編機(jī)的底座是用來供電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座的安裝,已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括左、右基座1、2和一對橫梁3,左、右基座2、3之間通過一對彼此平行的橫梁3借助于調(diào)整螺釘4實施聯(lián)結(jié)。使用時將電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座的兩端固定在左、右基座1、2的上部。上述結(jié)構(gòu)的電腦針織橫編機(jī)的底座存在以下技術(shù)問題:其一,在付諸使用之前,即在供電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座安裝到底座上之前,首先要對左、右基座1、2的水平高度作一致性調(diào)整,而且通常要求左、右基座1、2的水平(高度)誤差<0.04mm,對左、右基座1、2的水平調(diào)節(jié)是通過調(diào)整螺釘4對橫梁3的調(diào)整來實現(xiàn)的。然而實際的調(diào)整結(jié)果往往無法滿足前述的<0.04mm誤差要求,從而影響到電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座的安裝精度,最終影響到電腦針織橫編機(jī)的編織效果,原因在于一對橫梁3與左、右基座1、2之間的聯(lián)結(jié)不合理;其二,因左、右基座1、2通過鑄模獲得,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜和笨重(230kg左右),而且涉及的加工面較多,例如:必須對左、右基座1、2的第一、第二、第三、第四、第五加工面5a、5b、5c、5d、5e進(jìn)行銑加工,在銑加工過程中對平行度和垂直度等要求嚴(yán)苛,誤差需控制在<0.05mm。因此,十分明顯加工煩瑣,精度難以保證,加工時間長,并且還造成材料浪費;其三,因左、右基座1、2的上部即供安裝電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座的頂部表現(xiàn)為臺階形,從而給安裝調(diào)整帶來麻煩。特別是為了使電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座與左、右基座1、2相配合,必須使電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座加工成相應(yīng)的得以與左、右基座1、2頂部的臺階形相適配的形狀,從而造成了對電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座加工帶來麻煩。
經(jīng)申請人長期探索并且認(rèn)為,已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)的底座之所以幾乎千篇一律地表現(xiàn)為圖3所示的結(jié)構(gòu),主要是業(yè)界受傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路的影響根深蒂固,這里所講的傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計思路是指對手動橫編機(jī)、自動和半自動橫編機(jī)的機(jī)架墻板的設(shè)計思路,因為電腦針織橫編機(jī)是自手動橫編機(jī)、半自動橫編機(jī)、全自動橫編機(jī)逐步過渡或稱演變而來的。
綜上所述,有必要對已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)作改進(jìn),藉以消除前述的不足,下面將要推薦的技術(shù)方案便是基于這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)在于提供一種有利于確保左、右基座的水平高度、有助于減少加工環(huán)節(jié)和降低加工難度并且減輕左、右基座的重量和節(jié)約材料、有益于簡化對電腦針織橫編機(jī)的機(jī)座安裝時的調(diào)試過程的電腦針織橫編機(jī)的底座結(jié)構(gòu)。
本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種電腦針織橫編機(jī)的底座結(jié)構(gòu),它包括左、右基座和用于聯(lián)結(jié)所述左、右基座的一對彼此并行的橫梁,所述的左、右基座各由一頂板、前后側(cè)板以及內(nèi)、外側(cè)板構(gòu)成,其中:所述前側(cè)板由所述頂板的長度方向的前側(cè)側(cè)緣向下延伸構(gòu)成,而所述后側(cè)板由所述頂板的長度方向的后側(cè)側(cè)緣向下延伸構(gòu)成,并且前、后側(cè)板彼此保持平行,所述的內(nèi)側(cè)板在所述頂板的一端與頂板和與所述的前、后側(cè)板的一端固定,所述的外側(cè)板在所述的頂板的另一端與頂板和與所述的前、后側(cè)板的另一端固定,所述的前、后側(cè)板的下部并且偏一端各構(gòu)成有一支腳,一對支腳的彼此面對面的一側(cè)構(gòu)成有一橫梁座,所述的橫梁固定在橫梁座上。
本實用新型所述的左、右基座的頂板上各構(gòu)成有一對調(diào)整螺釘孔。
本實用新型所述的調(diào)整螺釘孔的形狀呈碟子形。
本實用新型所述的外側(cè)板的中部開設(shè)有通孔。
本實用新型所述的頂板和前、后側(cè)板為一體結(jié)構(gòu)。
本實用新型結(jié)構(gòu)無需對左、右基座的水平高度進(jìn)行調(diào)整;結(jié)構(gòu)比已有技術(shù)簡練,從而減少了加工環(huán)節(jié)和降低了加工難度,左、右基座的總重量僅為110kg,重量比已有技術(shù)230kg減輕了一倍多,有利于節(jié)約材料;已有技術(shù)的加工面眾多,而本實用新型不再存在加工面,有助于提高底座的加工效率并且進(jìn)一步節(jié)省材料。
附圖說明
圖1為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的一個應(yīng)用例示意圖。
圖3為已有技術(shù)中的電腦針織橫編機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
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