[實用新型]多釜加料全自動連續生產裝置

有效

• 申請號: 200820186469.9
• 申請日: 2008-11-14
• 公開（公告）號: CN201288158Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 曹惠忠;劉立勇;沈東明;任鶴琴
• 申請（專利權）人: 南京科盛環保科技有限公司
• 主分類號: C08F2/01
• 分類號: C08F2/01;C08F220/06
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武

技術領域：

本實用新型屬于化工生產裝置技術領域，涉及一種用于用于阻垢、分散的聚合物生產的多釜加料全自動生產裝置。

背景技術：

目前國內用于阻垢分散的聚合物的生產工藝仍然非常落后，使用單釜生產，而且采用手動閥調節滴加。在水處理領域像有機膦一類產品與國外公司差距不太大，主要差距在于上述聚合物，因此有必要找到一條行之有效的生產工藝來解決這個問題，國外也往往采用加大單釜容積的辦法來提高穩定性。

上述生產工藝均采用單釜間歇式生產，除了效率低、能耗高外，每一批產品的性能一致性又比較差，同時又不利于進一步改進提高生產工藝條件。

發明內容：

本實用新型的目的是為克服上述缺陷，而提出的一種用于用于阻垢、分散的聚合物生產的多釜加料全自動生產裝置。

本實用新型裝置使得阻垢分散用的聚合物生產能夠高效、節能，并且產品一致性能好，又能不斷提高產品性能，還可在生產過程中不斷探索，積累經驗，提高產品性價比。不僅解決好生產產量，更重要的是提高產品性能的一致性，及提高產品生產的技術參數與條件的準確確定。

本實用新型是這樣來實現的：它主要包括多個連續的反應釜和與其相配套的冷水和熱水循環系統，與反應釜相配套的加熱系統和溫度控制裝置。

一般地本實用新型包括四個或四個以上的反應釜，以多釜加料的方式投料進行混合反應，通過計量泵控制與其相配套的冷水循環和熱水循環系統，通過溫度控制系統控制與其相配套的加熱系統，根據具體生產要求，上述控制都是通過全自動電腦控制系統來實現的。

附圖說明：

附圖為本實用新型實施例連接示意圖。

附圖中，F₁、F₂、F₃、F₄為四個不同大小的反應釜，為原料混合釜，為主反應釜為保溫釜；P_A、P_B為帶定量控制的計量泵；P₁、P₂為循環水泵；P₃為真空泵；管道上的閥門標記均為電動或手動閥門。

圖中，1—主反應釜夾套；2—主反應釜內物料；3—主反應釜夾套內電加熱棒；4—熱水循環系統進水管；5—冷卻循環水進水口；6—主反應釜出料管；7—熱水循環系統出水管；8—冷卻循環水進水口；9—溫度顯示器；10—壓力顯示器；11—儲氣罐；12—抽真空管；13—放料口；14—熱水循環系統池；15—冷卻水循環系統池；16—冷卻水出水口；17—冷卻水進水口。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型加以詳細描述。

實施例：：①由F₁-F₂原料混合釜把原料混合成兩組，混合過程中可控制合適溫度(通過反應余熱或電熱棒加熱)，在F₃中混合另一部分原料；②通過計算機控制P_A、P_B兩計量泵，按預定流量投加到F₃釜內，投加曲線可以設計成各種不同時間段與形狀的(通過試驗找出最佳條件，以往生產往往只能設定恒定投加速度)；③反應過程中，首先把F₃加熱到設定溫度；④反應過程中，開動冷水循環及控制循環量，使反應溫度恒定；⑤反應完成后，抽到F₄中保溫(保溫過程中，開動F₃加熱棒，恒定溫度)；⑥F₄中通入熱水，先冷卻到一定溫度，再通入冷卻水，冷卻至45℃左右放料；⑦在F₃中料轉入中F₄后，F₃開始另一個階段滴加，F₄則保溫，保溫后即放料，如此循環往復即可生產出成批產品。效果簡介：速度可提高到原來的4倍以上，產品質量穩定，能量有部分重復利用，同時有利于找出合適條件(反應過程可充不同氣體、空氣等)。