[實用新型]交聯電纜懸鏈式連續硫化導線連接件

無效

• 申請號: 200820186439.8
• 申請日: 2008-10-27
• 公開（公告）號: CN201348896Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 候日桐;胡清平;陳建忠;徐靜
• 申請（專利權）人: 遠東電纜有限公司;江蘇新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司
• 主分類號: H01B13/14
• 分類號: H01B13/14
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所
• 代理人: 蔡鳳苞

技術領域

實用新型涉及一種交聯電纜懸鏈式連續硫化(CCV)生產中間斷導線連接件，可以確保CCV交聯機不停機連續生產，特別適用于超高壓交聯電纜分割導體導線的續接連接。

背景技術

電纜交聯(例如交聯聚乙烯絕緣)懸鏈式連續硫化(CCV)制備，需要連續開機，例如一般為十天左右。而其中導體因受到重量、裝盤容量等因素的限制，不可能做到一次開機使用整根導線，這樣在連續生產過程中，導線之間必須進行續接連接，才能保證CCV交聯機的連續生產。交聯用聚乙烯為熱塑材料，在連續硫化中容易導致絕緣下垂產生偏心，特別是超高壓交聯電纜，其絕緣厚度較厚，更是容易產生絕緣偏心，因此在生產實踐中常采用使電纜旋轉方式，盡可能降低絕緣重力下垂造成偏心，確保絕緣偏心度控制在允許范圍(例如≤5％)。同時旋轉牽引，為有效控制絕緣重力下垂，采取絕緣擠出機頭前后的上下牽引，旋轉速度不相同(上牽引旋轉慢，下牽引旋轉快)設計，兩者約有10-20％的轉速差。

現有技術兩導線連接：有氣焊焊接、電阻焊焊接、管體接頭套壓接等方式。這些連接方式的一個共同特點：連接前后導線固定(不能相對轉動)，這樣在生產牽引過程中，由于上下牽引旋轉速度不同，極易導致絞合導線的松股，尤其是大截面(例如800mm²-2500mm²)交聯電纜，導線常采用分割導體結構(一般為5分割或7分割)，前后導線固定連接，更易導致分割導體股線在上牽引處松股產生錯位。導線松股會造成導線徑向變大，容易出現通不過模具(俗稱卡模)必須停機，待消除故障后再重新開機生產。

CCV交聯生產開機后，需待交聯線芯出密封一定長度例如165米，才能進行加氮氣、管道加溫，管道溫度及氮氣壓力達到工藝要求后，生產電纜才能作為成品，這樣每次開機都要浪費一定長度例如250米左右的開機線；停機前還需要繼續擠出，否則氮氣無法密封，這樣停機又需浪費一定長度例如90米左右線芯，使得每次開停機造成的浪費極大，約浪費340米左右電纜(根據經驗不同長短有差異)。例如以生產1000mm²-110KV為例：340米線芯浪費導體3022kg(60元/kg)、內屏蔽料80kg(30元/kg)、絕緣料936kg(30元/kg)、外屏蔽料111kg(30元/kg)，共浪費銅181320元、絕緣與屏蔽33810元。雖然銅導體可以重復利用，但也需2000元/噸加工費，計6044元，絕緣與屏蔽材料無法再利用只能報廢。

因此現有技術導線固定續接連接，難以滿足CCV實際生產要求，尤其是大截面分割導體，每更換一根導線，必須開、停一次機，而不能連續生產，不僅浪費極大，而且影響生產效率。

實用新型內容

實用新型目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種續接導線不會松股，能滿足不停機連續生產要求的交聯電纜懸鏈式連續硫化導線連接件。

實用新型目的實現，主要改進是使續接兩導線的連接件，由原來固定套管壓接不可轉動，改為可相對轉動/或固定的活接頭，使連接件兩端導線可以根據需要實現分別或同步旋轉(相對固定)，既達到續接連接兩導線，又能使前后兩導線分別或同步旋轉，從而不僅有效避免上下牽引旋轉不一致造成導線松股，不能通過擠出機頭卡模停機的缺陷，使得可以通過此連接件續接實現不停機連續生產，實現實用新型目的；而且在出上牽引后，使前后導線呈固定相對不轉動連接，又可避免上下牽引旋轉速度不同，導致可能發生的線芯絕緣扭斷。具體說，實用新型交聯電纜懸鏈式連續硫化導線連接件，包括連接導線端部的壓緊套，其特征在于前后續接導線各有一壓緊套，壓緊套的一端，相互或分別與一連接套管或連接桿呈牽引可轉動連接，連接重合部有可插入的銷釘，使連接前后導線的兩壓緊套，既能相對各自旋轉，又能相對固定，使前后導線同步旋轉。

實用新型所說連接導線的壓緊套，其壓接導線部位與現有技術基本相同，可以為套管結構，也可以為帶缺口或帶多個缺口的爪形結構的管狀體，主要用于爪緊導線，實現牽引拖動。