[實(shí)用新型]對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820186254.7 | 申請(qǐng)日: | 2008-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201271819Y | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚樂順 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽龍磁科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/00 | 分類號(hào): | B24B9/00 |
| 代理公司: | 合肥金安專利事務(wù)所 | 代理人: | 金惠貞 |
| 地址: | 231500*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙工 位磁瓦 自動(dòng) 倒角 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及磁瓦成形后的后續(xù)加工倒角的專用設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,公知的磁瓦倒角機(jī)大都是手工操作;即人工手持磁瓦在砂輪上磨削倒角;一次只能磨出一端的倒角;效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、且危險(xiǎn)性大。產(chǎn)品一致性差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有倒角機(jī)手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度高大、工作效率低且危險(xiǎn)性大的不足,本實(shí)用新型提供一種對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)。
具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案如下:
對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī),其特征在于:包括四臺(tái)在同一平面上兩兩相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)機(jī),每臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接著磨頭軸;磨頭軸通過磨頭座和磨頭支架分別設(shè)于機(jī)架上;磨頭軸的一端分別設(shè)有砂輪,且兩對(duì)砂輪兩兩相對(duì),其中一對(duì)為內(nèi)弧倒角砂輪,另一對(duì)為外弧倒角砂輪;兩對(duì)砂輪之間的機(jī)架上設(shè)有軌道,每?jī)蓪?duì)砂輪之間的軌道上方設(shè)有移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu);
所述移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括與軌道同向的兩個(gè)橡膠輪,兩個(gè)橡膠輪上跨設(shè)有橡膠帶,兩個(gè)橡膠輪通過軸設(shè)于機(jī)架上;
與磨頭支架底部配合的機(jī)架上設(shè)有平行與磨頭軸的滑道,磨頭支架底部設(shè)有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪。
所述外倒角砂輪的工作面設(shè)有外倒角同軸環(huán)槽,外倒角同軸環(huán)槽的外倒角磨削面與水平面之間的夾角為38-48度。
所述內(nèi)倒角砂輪的工作面設(shè)有內(nèi)倒角同軸環(huán)槽,內(nèi)倒角同軸環(huán)槽的內(nèi)倒角磨削面與水平面之間的夾角為38-48度。
所述磨頭支架底部通過偏心輪軸和定位銷設(shè)有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪。
本實(shí)用新型對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)將完全取代人工手持磁瓦磨削倒角,一次可以同時(shí)磨削出磁瓦兩端的外弧倒角與內(nèi)弧倒角;從而,確保了安全生產(chǎn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。保障了產(chǎn)品的一致性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為圖1的A-A剖視圖,
圖3為外倒角砂輪示意圖,
圖4為內(nèi)倒角砂輪示意圖,
圖5為本實(shí)用新型俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例:
參見圖1、圖2和圖5,對(duì)置式雙工位磁瓦自動(dòng)倒角機(jī)包括四臺(tái)在同一平面上兩兩相對(duì)設(shè)置的電動(dòng)機(jī)9,每臺(tái)電動(dòng)機(jī)9通過電機(jī)皮帶輪10、磨頭皮帶輪11和皮帶組成的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接著磨頭軸3,;磨頭軸3通過磨頭座4和磨頭支架1分別安裝于機(jī)架上;磨頭軸3的一端分別通過緊固螺釘16安裝有砂輪2,且兩對(duì)砂輪2兩兩相對(duì);其中一對(duì)為外弧倒角砂輪,外倒角砂輪的工作面設(shè)有外倒角同軸環(huán)槽,外倒角同軸環(huán)槽的外倒角磨削面14與水平面之間的夾角為38-48度;另一對(duì)為內(nèi)弧倒角砂輪,內(nèi)倒角砂輪的工作面設(shè)有內(nèi)倒角同軸環(huán)槽,內(nèi)倒角同軸環(huán)槽的內(nèi)倒角磨削面15與水平面之間的夾角為38-48度;見圖3和圖4;兩對(duì)砂輪之間的機(jī)架上安裝有軌道5,每?jī)蓪?duì)砂輪之間的軌道5上方安裝有移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),與砂輪2對(duì)應(yīng)的軌道5上設(shè)有活動(dòng)定位塊17;
移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)包括與軌道同向的兩個(gè)橡膠輪7,兩個(gè)橡膠輪7上跨裝有橡膠帶8,兩個(gè)橡膠輪7通過軸安裝于機(jī)架上;
與磨頭支架1底部配合的機(jī)架上設(shè)有平行與磨頭軸的滑道12,磨頭支架1底部通過偏心輪軸19和定位銷18安裝有與滑道配合的移動(dòng)偏心輪13。
作業(yè)時(shí)電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)砂輪2旋轉(zhuǎn),磁瓦6在移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下、呈弦寬方向;沿著軌道5滑動(dòng)至定位塊17止;此時(shí),通過磨頭支架1與電動(dòng)機(jī)9連接在一起的磨頭座4和砂輪2在移動(dòng)偏心輪13的推動(dòng)下向相對(duì)方向移動(dòng);在高速旋轉(zhuǎn)的情況下逐漸接近磁瓦6的兩端;從而,實(shí)現(xiàn)了對(duì)該磁瓦6兩端的內(nèi)倒角或外倒角同時(shí)進(jìn)行磨削。
當(dāng)對(duì)該磁瓦6兩端的內(nèi)弧倒角或外弧倒角同時(shí)磨削過后;該四只高速旋轉(zhuǎn)的對(duì)置式砂輪2,相對(duì)于已磨好兩端倒角的磁瓦6再作同步相反方向移動(dòng);此時(shí),磁瓦6的定位塊17迅速下移至軌道5的上平面以下;這時(shí),移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)在升降偏心輪和彈簧的壓力作用下、帶動(dòng)磁瓦6隨著壓緊輪移動(dòng)支架一起向前移動(dòng);將磁瓦6移開砂輪2;于此同時(shí),定位塊17迅速上移至軌道5的平面以上、等待對(duì)下一個(gè)磁瓦6的定位;這時(shí),移動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)在升降偏心輪和彈簧的作用下、帶動(dòng)磁瓦6隨著壓緊輪移動(dòng)支架一起將磁瓦6移開的同時(shí);又把另外一個(gè)磁瓦6呈弦寬方向、沿著軌道5移至定位塊17定位;通過磨頭支架1與電動(dòng)機(jī)9連接在一起的磨頭座4和砂輪2在移動(dòng)偏心輪13的推動(dòng)下、向相對(duì)方向移動(dòng);并在高速旋轉(zhuǎn)的情況下逐漸接觸磁瓦6的兩端;從而,又實(shí)現(xiàn)了對(duì)該磁瓦6兩端的外弧倒角或內(nèi)弧倒角同時(shí)進(jìn)行磨削。于是,周而復(fù)始,連續(xù)工作;從而,完成了磁瓦外弧與內(nèi)弧倒角的雙工位自動(dòng)倒角。
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