[實用新型]灌裝機中的壓蓋頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820186032.5
• 申請日: 2008-10-27
• 公開（公告）號: CN201305441Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設計）人: 黃振東;張小華
• 申請（專利權）人: 江蘇星A包裝機械集團有限公司
• 主分類號: B67B3/10
• 分類號: B67B3/10
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及一種灌裝機中的壓蓋裝置，尤其涉及一種用在灌裝機中的壓蓋裝置上的壓蓋頭。

背景技術

目前國內外灌裝機中的旋蓋裝置，結構十分復雜，使用的時候，在旋蓋頭部分的不銹鋼旋蓋圓盤上根據(jù)設備工位數(shù)加工出相同數(shù)量的與瓶蓋外形尺寸相同的長槽型卡口，排序后的瓶蓋通過輸蓋道送入不銹鋼旋蓋圓盤上的長槽型卡口中完成取蓋，在機械凸輪的作用下將瓶蓋旋入瓶口，進行封口。這種結構的旋蓋頭在瓶蓋高度尺寸有差異、瓶蓋圓周上有凸起物或瓶蓋材質為硬質塑料蓋時，很容易產生瓶蓋被旋壞、取蓋不穩(wěn)、卡蓋等現(xiàn)象，從而影響生產效率，并產生成本上的浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、壓蓋準確的灌裝機中的壓蓋頭。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：灌裝機中的壓蓋頭，包括：設置在升降軸下端的連接座，在連接座的外側設置有鎖緊螺母和安裝座，在升降軸、連接座以及安裝座中分別設置有空腔，在空腔的下端設置有取蓋套，取蓋套設置在定位套內，定位套的上端與安裝座的下端相連接，在連接座與取蓋套之間的空腔內設置有緩沖彈簧，在緩沖彈簧內設置有真空發(fā)生器，真空發(fā)生器的一端通過出氣管與設置在取蓋套下端的壓蓋圓盤相連通，真空發(fā)生器的另一端與進氣管相連接。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型進一步的技術方案為：在所述的連接座與取蓋套之間的空腔內還設置有彈簧座，緩沖彈簧設置在彈簧座內，緩沖彈簧的下端支撐在彈簧座上，緩沖彈簧的上端與連接座的下端相抵。

為了更好地解決上述技術問題，本實用新型進一步的技術方案為：在所述的安裝座與彈簧座以及定位套與取蓋套之間分別設置有第一滑套和第二滑套。

本實用新型的優(yōu)點是：這種結構的灌裝機中的壓蓋頭，結構簡單，取蓋和壓蓋都十分準確，不會對瓶蓋造成破壞，生產效率高，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型灌裝機中的壓蓋頭的結構示意圖。

圖中：1、升降軸，2、連接座，3、鎖緊螺母，4、安裝座，5、空腔，6、取蓋套，7、定位套，8、緩沖彈簧，9、真空發(fā)生器，10、出氣管，11、壓蓋圓盤，12、進氣管，13、彈簧座，14、第一滑套，15、第二滑套，16、螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖詳細描述一下本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示，灌裝機中的壓蓋頭，包括：設置在升降軸1下端的連接座2，在連接座2的外側設置有鎖緊螺母3和安裝座4，在升降軸1、連接座2以及安裝座4中分別設置有空腔5，在空腔5的下端設置有取蓋套6，取蓋套6設置在定位套7內，定位套7的上端通過螺釘16與安裝座4的下端相連接，在連接座2與取蓋套6之間的空腔5內設置有緩沖彈簧8。在所述的連接座2與取蓋套6之間的空腔5內還設置有彈簧座13，緩沖彈簧8設置在彈簧座13內，緩沖彈簧8的下端支撐在彈簧座13上，緩沖彈簧8的上端與連接座2的下端相抵，在所述的安裝座4與彈簧座13以及定位套7與取蓋套6之間分別設置有第一滑套14和第二滑套15。在緩沖彈簧8內設置有真空發(fā)生器9，真空發(fā)生器9的一端通過出氣管10與設置在取蓋套6下端的壓蓋圓盤11相連通，真空發(fā)生器9的另一端與進氣管12相連接。

如圖1所示，下面描述一下灌裝機中的壓蓋裝頭的具體工作過程，首先進行取蓋操作，當升降軸1帶動壓蓋頭移至瓶蓋上方位置時，由與進氣管12相連接的空壓機給真空發(fā)生器9供氣，真空發(fā)生器9通過出氣管10與壓蓋圓盤11相連接，使壓蓋圓盤11產生吸力，壓蓋圓盤11的尺寸大小是與瓶蓋的尺寸大小相互配合的，從而將瓶蓋吸住，完成取蓋操作。當升降軸1帶動壓蓋頭移至瓶口上方位置時，升降軸1下壓，同時，控制空壓機停止供氣，使瓶蓋從壓蓋圓盤11中脫離，從而將瓶蓋壓到瓶口上，完成壓蓋操作，在壓蓋的過程中，緩沖彈簧8收縮，取蓋套6和彈簧座13向上移動。壓蓋結束以后，緩沖彈簧8復位，取蓋套6和彈簧座13向下移動到如圖1所示的原來位置。