[實用新型]高能防爆點火裝置

無效

• 申請號: 200820185888.0
• 申請日: 2008-09-09
• 公開（公告）號: CN201282267Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 關兵;劉殿璽
• 申請（專利權）人: 江蘇大江石油科技有限公司
• 主分類號: H01T13/04
• 分類號: H01T13/04;H01T13/08;H01T13/40;F23Q3/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術領域

本實用新型涉及一種高能防爆點火裝置。主要用于解決油田、煤礦、 海上平臺等一類或二類危險場所及區域使用的燃燒設備的點火系統安全問 題，特別適用于高溫高壓燃燒設備—復合熱載體發生器產品。屬于燃燒設 備的技術領域。

(二)背景技術

高能點火系統的工作過程通常如下：通過變壓器將220V或110V/50HZ 交流電壓升至次級高壓，經硅堆整流變為直流，再經限流電阻向儲能電容 器充電。經過一定時間后，當儲能電容器上的電壓達到放電管擊穿電壓 時，放電管擊穿放電，使儲能電容器上所儲存的能量通過放電管、電感、 點火電纜、導電桿加到半導體火花塞上，并使火花塞金屬端面產生強烈的 火花，從而點燃燃料與含氧氣體的混合物。當儲能電容器上的能量釋放完 后，放電管恢復阻斷狀態，以后重復上述工作過程。

在點火系統工作過程中，由于半導體火花塞的整個金屬外表面為一體， 同時，火花塞表面又直接與設備通過螺紋或夾持方式相連，因此，當儲能 電容器上的能量通過半導體火花塞金屬端面放電時(此時，整個半導體火 花塞表面為點火系統的負極)，會造成點火系統的負極與地線直接相通，從 而當火花塞內部半導體性能變化或出現其它問題時，在火花塞、火花塞及 點火電纜接口處及其它連接接觸不良部位存在對外打火危險，在有天然氣、 煤氣及其它危險氣體的危險場所無法使用。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種具有防爆功能的高能 防爆點火裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種高能防爆點火裝置，包括火花 塞組件和點火電纜，所述火花塞組件包括火花塞和火花塞座，火花塞后端 制有外螺紋，火花塞中間段裝置在火花塞座和壓帽內，火花塞前段和后段 均伸出火花塞座和壓帽外，

所述火花塞的整個外表面除后端外螺紋部分及前端面外，均噴涂有 0.4～1mm厚的絕緣涂料，火花塞的中間段和后段除后端外螺紋部分外，均 套裝有絕緣套筒I和絕緣套筒II，所述火花塞座中間有外螺紋，后端制有 內螺紋，其外螺紋用于與設備連接并形成可靠接地，絕緣涂層和絕緣套筒 保證火花塞組件的整個金屬外表面與外部其它連接件處于絕緣狀態。所述 壓帽前端制有外螺紋，用于與所述火花塞座后端的內螺紋連接，連接壓緊 后形成可靠密封。

所述絕緣套筒I和絕緣套筒II由聚四氟乙烯或其它絕緣材料構成，該 絕緣套筒I和絕緣套筒II內表面涂密封膠后與火花塞相連，以進一步增大 半導體火花塞本體表面的絕緣電阻；該絕緣套筒I和絕緣套筒II外表面涂 密封膠后與火花塞座和壓帽連接。

這樣，通過上述結構，可使整個火花塞組件的金屬外表面除后端螺紋 部分外，全部與外接設備處于絕緣狀態，同時，通過金屬火花塞座形成了 可靠接地，從而使高能點火系統的負極與地線有效分開，消除了通過火花 塞外表面對外打火的危險和隱患。

所述點火電纜由內至外共由七層緊密復合而成，其中，第一層為芯層， 芯層采用單芯多根鍍錫銅絲，用于連接點火系統的正極；第二層為絕緣層 I，用于點火系統正極與負極之間的絕緣；第三層為鍍錫屏蔽網層，用于 連接點火系統的負極；第四層為絕緣層II，用于點火系統負極與外層鍍錫 屏蔽網的絕緣；第五層為外層鍍錫屏蔽網；第六層為絕緣層III；第七層為 具有對天然氣或/和蒸汽氣密的PVC護套管，

所述火花塞組件與點火電纜之間的連接采用接口組件，所述接口組件 結構如下：

所述火花塞后端即連接接口端軸向開設有盲孔，為保證絕緣，盲孔內 襯有陶瓷內襯管，該陶瓷內襯管前端封閉，且該封閉端中心嵌置有火花塞 的接線柱，該接線柱與所述火花塞相連。

所述點火電纜前端即連接接口端呈階梯狀露出芯層、絕緣層I和鍍錫 屏蔽網層，所述露出的芯層外空套有陶瓷套管，芯層前端連接有端蓋I， 端蓋I外連接有焊接端頭，所述芯層連同套裝在其外的陶瓷套管、前端的 端蓋I和焊接端頭一起插入所述襯有陶瓷內襯管的火花塞后端的盲孔內， 且焊接端頭前端與所述接線柱緊密接觸，這樣，通過接線柱將點火電纜的 芯層與火花塞組件的火花塞連接。