[實用新型]涂料片紗絡筒機

無效

• 申請號: 200820185586.3
• 申請日: 2008-09-08
• 公開（公告）號: CN201309774Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 胡衛紅
• 申請（專利權）人: 胡衛紅
• 主分類號: B65H54/20
• 分類號: B65H54/20;B65H54/10;B65H54/40;B65H54/74;B65H51/005;B65H57/06;B65H54/48;B65H54/54;B65H59/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于紡織領域，尤其是涉及一種把整經在經軸上的原紗經涂料環狀染色后卷繞在盤頭上的涂料片紗，直接集體退繞絡成筒子紗的涂料片紗絡筒機。

背景技術：

涂料染色與傳統的活性染料和氧化染料染色工藝不同，涂料染色具有節能、減排、環保、健康、色譜廣等特點，由于涂料自身性能的特點，其成色屬于物理變化，滲透性差，親和性低，以前人們為了獲取涂料筒子紗，采用易于絡成筒子紗的絞紗染色、松式筒子染色以及色紡紗等方法，都因成色差，色差大、色牢度低和缺泛涂料風格等原因而無法使用。

近幾年來，人們采用涂料環狀軋染的新工藝方法解決了紗線涂料染色的問題，但染成的色紗為片狀，并被卷繞在盤頭上，頭份高達幾百或上千個，要將這樣的片紗絡成筒子紗，具有一定的技術難度，因為在片紗絡筒過程中，一是盤頭表面片紗不平整，導致退繞后單紗有松緊現象；二是盤頭片紗退繞直徑和絡筒筒紗直徑始終在變化，若不協調一致就會造成崩紗和浪紗現象；三是由于紗的強度較小，特別是高支紗；四是同時絡筒的數量之多，若各個卷繞機構瞬間絡紗速度不一致也會造成斷頭和浪紗現象；五是紗線在絡筒過程中退捻和加捻的問題等，直接影響了高速連續絡筒。目前社會上公開的現有絡筒機系列，都屬于單紗絡筒，還有靛藍經紗制筒機，由于工藝路線不同和結構原理的缺陷，還有先把盤頭上的涂料片紗經過多次分段分至約有40個頭份左右再絡筒等方法都不能適應涂料片紗高支高速絡筒的產業化需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能適應涂料片紗高支高速絡筒需要的一種涂料片紗絡筒機。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：本機包括氣動控制系統和電器控制系統；退繞電機、電機帶輪經傳動帶與減速機上的輸入帶輪相連接，經減速機減速后，減速機上的輸出帶輪驅動盤頭傳動軸上的盤頭傳動軸帶輪轉動，從而使盤頭運轉；導紗輥，上臘上油裝置，絡筒部件；絡筒部件由前墻板、橫聯接梁、上下連接梁、后墻板構成的絡筒框架，在絡筒框架上配有若干根槽筒傳動軸，在每根槽筒傳動軸上又配有數個由槽筒、涂料筒子紗、繞紗管、筒子支架、筒子支架座構成的單紗絡筒機構；絡筒電機通過主動輪、傳動帶、被動帶輪、筒軸帶輪驅動每根槽筒傳動軸同速轉動，其特征在于：本機設有盤頭積極退繞機構及控制退繞電機、絡筒電機同步運轉的裝置，分紗裝置，分紗裝置將涂料片紗分隔成多層相互不粘連的保持一定距離的涂料單紗，涂料單紗經張力調節裝置后引入絡筒部件上的對應層次的導紗瓷板導向一一對應的經張力器后進入單紗絡筒機構。

所述的涂料片紗絡筒機，其特征在于：所述盤頭片紗積極退繞機構及控制退繞電機、絡筒電機同步運轉的裝置，是在盤頭上的涂料片紗表面外圓周配有與其相對滾的測速輥，測速輥配在測速輥軸上，在測速輥軸的一端上配有與本機電器控制系統相連通的退繞傳感器，同時在卷繞電機所驅動的槽筒傳動軸的一軸端上，也配有與本機電器控制系統相連通的卷繞傳感器；測速輥軸的兩頭配在擺臂的一端的“U”形叉頭上，擺臂的另一端可轉動地配在固定銷軸上，固定銷軸固定在機架上，在擺臂上配有氣缸連接銷與氣缸相連，氣缸固定在機架上，氣缸在氣壓的作用下，通過活塞桿向擺臂施加推力，使配在擺臂一端的測速輥的圓周表面與盤頭中的涂料片紗圓周表面始終保持接觸作相對滾動，并帶動退繞傳感器轉動，與此同時，槽筒傳動軸的轉動也帶動卷繞傳感器轉動，退繞傳感器、卷繞傳感器分別輸出信號給電器控制系統，控制盤頭涂料片紗積極退繞速度和絡筒速度同步協調一致。

所述的涂料片紗絡筒機，其特征是：所述分紗裝置由分紗棒支架、第一分紗棒、第二分紗棒、多根層分紗棒組成；所有的分紗棒兩端固定在分紗棒支架上，第二分紗棒比第一分紗棒徑向間距短50-100mm，且第一分紗棒、第二分紗棒之間圓周內側在一水平直線上，多根層分紗棒在第一分紗棒、第二分紗棒右側呈圓弧狀分布。

所述的涂料片紗絡筒機，其特征在于：所述單紗張力調節裝置由瓷眼、前導紗瓷板、張力調節片、導向條、后導紗瓷板和門式支架組成；前導紗瓷板、后導紗瓷板和導向條的兩端分別固定在門式支架前后側的立柱上；在前導紗瓷板、后導紗瓷板上分別相對應地設有數個小孔，在每個小孔中分別配有瓷眼；張力調節片上部的孔中配有瓷眼，中下部設有豎直長的中心孔配在導向條上；涂料單紗通過固定在前導紗瓷板的瓷眼，穿過張力調節片上的瓷眼后，通過固定在后導紗板上的瓷眼引向絡筒部件；每根涂料單紗上均配有一片張力調節片，同層多個張力調節片安裝在同一根導向條上。